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涂膠機廠家灌膠機的工作原理

       灌膠機是通過氣壓控制，由壓力將膠水壓出有泵體控制出膠的大小，由機械臂控制出膠的移動位置。全自動化的操作有效的解決了人工效率低的問題，在很大程度上也提高生產的質量。

      灌膠機又稱AB膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備，一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充，自動化灌膠機能夠實現點、線、弧、圓等不規則圖形的灌膠。

1、灌膠機適用的液體

灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，目前市面上應用為廣泛的膠水為環氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑的配比比例以1：1，2：1，5：1，4：3，10：1居多。

2、灌膠機應用領域

灌膠機常用于LED顯示屏灌膠，LED節能燈灌膠，LED電源灌膠，LED燈條，電腦電源灌膠，繼電器模塊灌膠，傳感器灌膠，PCB板灌膠，太陽能電池板灌膠，線圈電感灌膠，軟燈條灌膠，點光源灌膠，LED表帖屏灌膠等。

3.如何選購

在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：

1、使用的膠水基本特性

a) 是什么膠水，單組份還是雙組份（AB膠），

b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，

c) 膠水的粘度和密度，

d) 膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，

e) 膠水如何包裝，

2、 灌膠工藝需要達到的要求

a) 灌膠精度要求如何，每個產品用膠量多少，

b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，

c) 要求如何實現灌膠操作

智能涂膠機廠家設備計算機控制面板來設定相關的灌膠路徑，簡單快捷，透過視覺系統清晰可見灌膠走位是否偏差，以便盡快處理，保證灌膠產品質量。采用自動混合、配膠、灌膠及軌跡灌封三種功能一體化，全自動操作；獨特的控制系統，不受氣壓等因素影響避免出膠不均、拉絲等現象。采用靜態混合、回轉式混合、動態混合三種方式按需求配比，邊混合邊灌膠，的節約膠水；出膠混合均勻、充分；雙料桶設計，A膠、B膠分開儲存，膠水長時間放置不固化，獨特的防固化程序杜絕設備暫停灌膠時而膠水堵塞管道及閥體；并配置液位開關，缺料自動停機保護、滿料自動報警。配置自動上料、吸料功能，節省人工上料時間，減輕勞動強度，提高工作效率。

東莞市鑫華智能制造有限公司專業致力于多軸自動點膠機、涂膠機廠家、焊錫機、鎖螺絲機、多關節機械手等自動化流水線設備以及工業、電子、工藝、禮品等行業用膠粘劑的生產與銷售；專注研發及生產,擁有的專業軟硬件開發工程師，技術力量雄厚。強大的自主研發能力及嚴格的品質監管體系，憑借、高性價比的競爭優勢以節能、快速、穩定、的特色，贏得廣大客戶的高度認可。 我司的自動化設備均采用品牌配件組裝，并采用各種先進的質量檢測工具做產品檢測，保證了設備的工作穩定性和使用壽命。并可以根據客戶的要求，擬定全套的點膠方案，可根據客戶需要訂做各種非標機器。 我司的膠粘劑系列重點在光固化技術及材料、光電功能高分子材料進行開發和，擅長根據用途、使用條件，從分子結構與性能的關系進行產品成分設計。從膠水到設備到技術指導，提供一系列的優化方案，向廣大客戶提供以下品質兼優的產品。相信我們的產品，即使與歐美同類產品比較，在性能、價格雙方面遜色，而服務則必令客戶更滿意! 歡迎大家前來選購！

       涂膠機廠家由三個部分組合而成:2個壓力罐(關鍵用途是向點膠閥提供并存放二種各種不同的膠水)，AB膠點膠閥(主要作用是將二種膠按各種不同的比例混合著在一起,在一定的時間內產應后凝固)，還有一種是控制器又稱點膠機(主要用途是控制點膠量和點膠的工作頻率和度)通過調節點膠閥氣缸的各種不同行程,再配合2個壓力罐的輸出氣壓，能夠方便地調節好膠水的比例。涂膠機廠家配備微電腦高精密度的灌膠控制器，具備有數顯式和記憶存放功能，使點膠度更，并且有自動，定量和循環等多種操作模式，使用更方便。

東莞鑫華涂膠機廠家將不定時發送各行各業灌膠信息和解決方案，做的灌膠平臺。鑫華智能制造自動化點、灌、噴、注、涂、配控膠生產線設備！