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自動焊錫機在生產加工過程為何會出現虛焊

自動焊錫機在生產加工過程為何會出現虛焊

自動焊錫機中焊點的好壞會嚴重影響電位器的整體質量，必須注意不能產生虛焊。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動焊錫機在生產加工過程中產生虛焊的現象。

1.焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，要縮短焊點凝固的時間。

 2.當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

 3.焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。還要經常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔。設備則更需要定時清洗保養，才能使其延長壽命，長時間為我們服務，一般自動焊錫機是帶有自動清洗功能的。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，要隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

 4.上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

 5.焊接的溫度要適當，不能過高（過低）。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，還要注意控制加熱時間的長短。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為適合焊接溫度。

 6.上錫的量要適中。這可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

 從上面的介紹我們可以發現，避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理盡量不要用焊錫膏，因為它含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產生虛焊。二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。還應在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時間，這樣才能保證錫焊質量，從而保障整個電路板的質量。

雙軸自動焊錫機會搶了人的飯碗嗎？

近幾年中國存在的問題不是勞動力剩余，而是勞動力短缺。現在制造業里有兩句話：

一句叫“招不著人”，特別是惡劣、對人體有害的工種，典型的比如焊錫工位，現在幾乎沒人干了，恰恰雙軸自動焊錫機可以干這個活，所以我們叫填補。從效率品質上講，雙軸自動焊錫機比人要好，雙軸自動焊錫機不會累，站二十四小時也沒事。

二句是“招著了人，用不起”，特別在珠三角、江浙一帶的老總老跟我談這事，前幾年工資幾百塊，現在幾千塊，就我這邊際利潤，根本就不可能。勞動力成本在上升，雙軸自動焊錫機價格在下降，兩曲線有個交叉點，而現在在中國已經到了這個黃金點了。

雙軸自動焊錫機為主的工業自動化水平提高以后，將來短期或者局部有一些人要下崗，或調換崗位，然后可能會產生一些新的就業，因此長期不會有這個問題，沒了這個工作還會有新的工作產生，所以不必擔心以后會失業，當然，讓自己與時俱進，不斷學習還是重要的。

機器化的時代到來是創造新崗位的過程，短期有一點點陣痛，但是未來一定有很好的前景。你們有沒有核算過，一個工人成本和一臺雙軸自動焊錫機的售價之差呢?

一臺雙軸自動焊錫機幾乎可以替代兩三個人，售價7萬左右。現在人工一年約四萬，一臺自動焊錫機一年收回成本是很容易的。現在合同法、公、勞動法越來越嚴格，工人加班需要加班費，但是雙軸自動焊錫機不受影響。更重要的是，雙軸自動焊錫機能干人不想干的活。

說白了100萬中至少有30萬不屬于就業崗位，血汗工廠就必須要由雙軸自動焊錫機來做。但是有一塊，雙軸自動焊錫機也做不了。訂單有變化，產品周期非常短要大量供貨，這時候誰方便呢?人方便，只要一個指令就好。而雙軸自動焊錫機再智能，也需要編程，要調試。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應選用20W內熱式或25W的外熱式焊錫機。所以說人又是不能完全被機器替代的。

雙軸自動焊錫機系統結構說明

雙軸自動焊錫機主要應用于電子制造業,他的角色是焊接一些不原爐或補丁需要手工焊接,通俗的說,只要是手工焊接,可以使用雙軸自動焊錫機，在高和低效率的主要差異.雙軸自動焊錫機可代替手工焊接,提高工作效率,提高焊接質量,節省企業大量成本.讓我們仔細看看雙軸自動焊錫機的核心結構。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。 

雙軸自動焊錫機控制系統是實現各種工件高速焊接、點焊和斜焊的重要部件;可以在程序中間插入清洗步驟,還可以設置跳過和較低的壓力等步驟.獨特的模型真實姓名PN #存儲和設置功能。 

自動錫控系統:機間通信,程序粘貼功能,節省大量手工編程時間;程序單一校正,積分校正功能,原點快速校正,工件偏差1.一步,和AB自動定位功能,極大的方便了節目的制作,確認和假焊補,等;插入和刪除功能,方便快速修改和生產;全中文界面,動態顯示運行的坐標,視覺可見的參數單位.這些功能支持雙軸自動焊錫機的正常工作。國際機器人巨頭降價，正是因為看中了中國機器人市場這塊巨大蛋糕，通過價格策略，擠壓中國市場的同行。 

自動恒溫控制系統:手動數字溫度設定一目了然,自動恒溫控制模式.高可靠的金屬抗靜電設計,焊接敏感元件更安全.輕靈活,無空間、溫度、錫速、錫可調.易掌握前兩小時熟練,可節省50%人力。

雙軸自動焊錫機在進行焊錫操作的時候對于溫度的要求是比較嚴格的，對于溫度控制的好壞會直接影響到產品的焊錫結果，針對于雙軸自動焊錫機在焊錫的時候錫爐的溫度是多少，想必大家會感覺陌生，那么下面鑫華小編給大家說說雙軸自動焊錫機錫爐溫度多少合適。

焊接的過程中一般溫度是在450度左右的樣子，如果溫度太高的化會直接在表面形成氧化層。吹氣清洗方法比較簡單省事，但是要求錫的流動性要好，產生雜質少，清洗效果才會比較好。無鉛波峰焊的溫度:255 /-5攝氏度 ，有鉛波峰焊的溫度：230 /-10攝氏度焊接溫度 烙鐵頭設置溫度（通常室溫補償0～50度） 焊接時間 有鉛 液相溫度（183度） 150度 常見：345±15度 2～4秒 無鉛 液相溫度（約217度） 130度 常見：365±15度 3～5秒

鑫華智能制造有限公司專注研發及生產多軸自動點膠機、灌膠機、鎖螺絲機、雙軸自動焊錫機、多關節機械手等自動化流水線設備，擁有專業軟硬件開發工程師，技術力量雄厚，歡迎大家前來選購！