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發布時間：2020-12-19 02:30
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電動試壓泵計算機監視和控制試壓系統
主要功能：
按照設定參數自動完成壓力測試全過程，操作簡單可對測試記錄進行記錄，打印和儲存等管理等操作壓力控制，測量精度和控制1可達到0.1MPa 可根據實際需要更改參數設置，達到理想測試效果從硬件和軟件兩方面進行多層保護，確保壓力測試安全進行 可隨意設置升壓梯度曲線及各段保壓時間，操作方便，靈活可外接打印機對實驗數據進行文件管理 可選擇手動試壓模式，對試壓過程進行人工操作。看了我們的介紹，大家是否對電動水壓泵的日常保養工作更加的得心應手了呢。
工作環境 ：5~60℃；85%RH 供電電源： 380V/220V，三相五線制，并擁有可靠接地線。
購入檢查
本產品在出廠前已經過嚴格檢查，本裝置購入后，請檢查是否有因為運輸而造成損傷，線頭松動而發生線路短路或斷路產品的規格、型號是否正確。如有問題，請與本公司聯系。該儀表可自行設定各種功能參數，應用靈活，且有各種功能可選定，可用作較高準確度壓力校準標準器（表），也可用作工作儀表、電力、冶金、石油、化工等行業實驗室和現場進行計量和科研。 本產品的保修期為12 個月，若由于下述原因引起的故障，不屬于保修范圍： ◆違規操作 ◆超量程操作 ◆外部設備錯誤連接 ◆錯誤電源接線◆非技術人員擅自更改運行參數，參數錯誤設定
本系統是用來控制整個試壓裝置設備的，為保證本套系統正常運行，嚴格禁止安裝任何應用軟件和工具軟件。如有違反將可能會影響系統的正常工作或造成系統癱瘓，將不享受售后服務，特此警告！
試壓泵安全操作規程
1、嚴格按照試壓要求的規定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。
2、試壓前應檢查電氣系統和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否良好，試壓表的1大度數，不小于試驗壓力的1.5倍。
3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排氣孔。
4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發現缺陷，應先降1壓于零位后再處理，不準帶壓工作。
5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。
6、試壓件必須放置平穩，試壓部位經檢驗不得滲漏。
7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。
8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成。
9、試壓泵應專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。
10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。
水壓泵廠家
對容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等耐壓爆1破測試，考核其極限壓力強度和爆1破破壞形式，是容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等生產廠商及檢測機構必備的檢測設備。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平
用于各種汽車軟管、膠管、空調管、汽車總成等產品的耐壓、爆1破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。
耐壓試驗臺廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。
超高壓電動泵濾油器的選用與安裝原則
超高壓電動泵濾油器的選用的原則是一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。控制臺尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm。因此在選用的時候應該特別注意.因為液壓油中有許多小顆粒,因此需要安裝濾油器,防止對其他部件的影響。
安裝分下列3種情況：
一.吸油路濾油器結構簡單,其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內,一般采用低精度濾芯,1高過濾精度不超過30~50μm,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側部,還應考慮其流通能力應在液壓泵1大流量兩倍以上,以防泵會吸空。
二.壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路,向液壓系統輸送清潔壓力油,通常選用濾油器,過濾精度為3~20μm,其流通能力應不小于壓力油路1大流量。
三.回油路濾油器安裝在總回油管之后,將外界侵入系統和系統內產生的污染物濾凈,通常也選用濾油器.根據近期污染控制系統理論,油箱中油液應達到一定的清潔度等級,同時為防止濾芯因堵塞而導致濾油器前后壓力超標,應安裝濾芯堵塞發信器,以便及時更換濾芯。二是電動水壓泵水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動水壓泵電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。
