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發布時間:2021-09-11 19:56  
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工作原理
顎式破碎機工作時,活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動,時而靠近,時而離開。當靠近時,物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當離開時,已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,首道破碎機通常為“主”破碎機。歷史長,也堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。


優點
1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎,破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%,有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題。


影響選擇破碎機的因素?
1礦石的解理發達程度
礦石的解理發達程度也直接影響破碎機的生產率——礦石在破碎時,容易沿著解理面斯裂,因此破碎解理發達的礦石,破碎機的生產率相應的比破碎結構致密的礦石高得多。
2進出料粒度
進出料粒度用來判斷所需破碎設備的型號和破碎級別。
如果破碎物料中粗粒(大干排礦口尺寸)的含量較高或者給礦大塊與給礦寬度的比值較大時,破碎機需要實現的破碎比(破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比)大,所以生產率降低;破碎物料細粒(接近或小于排礦口尺寸)含量較多或者給礦大塊與給礦寬度的比值較小時,則要實現的破碎比小,故其生產率相應的提高。
在土木工程中,粒徑大于4.75mm的骨料為粗骨料,又稱為“石子”;粒徑介于0.15mm-4.75mm之間的骨料為細骨料,又稱為“砂”。
大于2毫米稱礫,也叫礫石。小于2毫米叫砂。民間,建筑上稱沙。地質上稱砂。與成分沒關系。石頭與沙子一般沒有嚴格的界線,但地質學以2毫米為劃分界線。礫砂是砂土中礫粒(粒徑大于2毫米)含量占總質量25%~50%的砂。
建筑用砂中砂的標準:指粒徑小于5mm,在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑。也可以是巖體風化后在山間適當地形中堆積下來的巖石碎屑。



