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  使用激光切割機切割中厚板時常見的問題

激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生

 以上狀況的呈現，首要考慮切開低碳鋼時呈現毛刺的要素，但不行簡略地加快切開速度，由于添加快度有時會呈現板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為出色，這時應歸納考慮機床的其他要素加以解決，如噴嘴是否要替換，導軌運動不穩定等。

激光切割加工時穿刺點的選擇

 激光束在初步穿透中厚板時到進入零件歸納切開的這一段時刻，其切開速度在矢量方向大將有一個很大的改動，即矢量方向的90°旋轉，由垂直于切開歸納的切線方向轉為與切開歸納的切線重合，即與歸納切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切開斷面上liu下比較粗糙的切開面，這主要是在短時刻內，激光束在移動中的矢量方向改變很快所至。因此在選用激光切開加工零件時就要留心這方面的情況。一般，在規劃零件對表面切開斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切開編程時不做手動處理，讓控制軟件自動發作穿刺點；可是，當規劃對所要加工的零件切開斷面有較高粗糙度要求時，就要留心到這個問題，一般需求在編激光切開程序時對激光束的啟始方位做手動調整，即人工關于穿刺點的控制。需求把激光程序正本發作的穿刺點移到需求的合理方位，以達對加工零件表面精度的要求。

   1、中厚板切割加工中，如果采用激光切割，其是否所有中厚板的切割厚度都能達到20mm？

其為不是，由于不同中厚板有不同功能，所以在所能到達的切開厚度上也是不一樣的。如果是不銹中厚板，一般是能夠到達4mm，如果是碳中厚板，在激光束中加氧氣，其切開厚度可達20mm。

    2、采用不同切割形式來切割中厚板，在費用計算上是否一樣？

中厚板切割，其是可以有不同切割形式，而在中厚板切割加工費用上，在一些基本費用上是一樣的，都是有人工費用、設備費用和場地費用這三個。而其它費用，則是由實際情況來決定，如果要使用到燃料，那么，還需要將燃料費用計算在內。所以說，采用不同切割形式來切割中厚板，在費用計算上是有區別的。

  為了提高特厚中厚板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性，在塑料中厚板加工表面電鍍或涂覆保護層成為電鍍和涂覆鋼，也是中厚板生產方法的重要內容。保護層的材料分為金屬和非金屬，金屬保護層采用電鍍、熱鍍和化學鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻，其中zui常見的是鍍鋅和鍍錫。特厚中厚板切割加工工藝具有效率gao、產量大、成本低、涂層厚等優點。連續電鍍法常用于薄中厚板的鍍錫，與熱鍍錫工藝相比，薄中厚板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優點，但具有鍍層均勻、光潔度好的優點. 非金屬保護層涂有一層或兩層有機涂層(如環氧酯、聚酯、丙xi酸酯、增塑溶膠等. )或冷軋中厚板、鍍鋅中厚板、焊管等上的塑料薄膜。