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鏈板生產(chǎn)線(xiàn)的日常維護(hù)

在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鏈板生產(chǎn)線(xiàn)遭受各種不一樣性質(zhì)和體積的裁荷效用，居于極復(fù)雜的應(yīng)力狀況下。鏈板生產(chǎn)線(xiàn)典型的毀壞方式有：工作面層和邊緣磨耗；鏈板生產(chǎn)線(xiàn)的日常維護(hù)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鏈板生產(chǎn)線(xiàn)遭受各種不一樣性質(zhì)和體積的裁荷效用，居于極復(fù)雜的應(yīng)力狀況下。受大塊礦巖沖擊效用引動(dòng)擊穿、撕裂和脫落；芯體經(jīng)過(guò)短笛和托輥組受反反復(fù)復(fù)屈曲應(yīng)力引動(dòng)疲乏；在背景媒介效用下，引動(dòng)強(qiáng)度指標(biāo)減低和老化等等。

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生產(chǎn)線(xiàn)的種類(lèi)有哪些

生產(chǎn)線(xiàn)的種類(lèi)，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和零部件生產(chǎn)線(xiàn)，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線(xiàn)和非流水生產(chǎn)線(xiàn)，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和非自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線(xiàn)和工序勞動(dòng)量比例，決定了一條生產(chǎn)線(xiàn)上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的“空閑時(shí)間”（idle time）。空閑時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。 這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。然而經(jīng)過(guò)了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。

   生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化步驟：

  a．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

  b．單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

  c．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置

  d．U字型生產(chǎn)線(xiàn)：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

  e．AB控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

  f．燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線(xiàn)流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

  g．后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。