氣流干燥機(jī)氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。加熱設(shè)備流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的加熱設(shè)備熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。原理：
物料自入料進(jìn)口進(jìn)到機(jī)內(nèi)，在震動(dòng)力功效下，物料沿平面流化床投擲，往前持續(xù)健身運(yùn)動(dòng)，暖風(fēng)往上越過流化床同濕物料傳熱后，潮濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)1：3排出來．干躁物料由下料進(jìn)口排出來。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。
因此對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就 市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。目前，我國干加熱設(shè)備燥設(shè)備主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備，振動(dòng)干燥設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前，我國干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5%，預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10%以上。
對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；
傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。不溶解稀鹽酸，在氣體中微有潮解性，可靠性比較好，用以生產(chǎn)制造碳酸氫銨和以及他化工原材料，鐵礦石冶煉廠。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；
沸騰床干燥器，又稱流化床干燥器，是固體流態(tài)化技術(shù)在干燥中的應(yīng)用。結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)和維修費(fèi)用較低;物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間的長短可以調(diào)節(jié)；氣固接觸好，干燥速率快，熱能利用率高，能得到較低的終含水量；空氣的流速較小，物料與設(shè)備的磨損較輕，壓降較小。多用于干燥粒徑在0.003～6mm的物料。4：液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。由于沸騰床干燥器優(yōu)點(diǎn)較多，適應(yīng)性較廣，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
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發(fā)布時(shí)間：2021-06-25 09:09
