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        搪瓷鋼管式空預器產品經濟效益分析  

 1、對每年新上的鍋爐來說：  若鍋爐的預熱器管箱設計成為搪瓷管式預熱器管箱，鍋爐的設計排煙溫度可比現在各鍋爐制造廠設計排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，每年新投產鍋爐出力總計為100000蒸噸，燃燒發熱量為5000kcal/kg，鍋爐平均熱效率按88%，按蒸汽壓力9.8MPa,過熱蒸汽溫度540℃，給水溫度170℃，排污率1.5%計算，那么噸汽的吸熱量： （3482.32-724.8） 0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg 式中：3482.32—壓力9.8MPa,溫度540℃蒸汽焓值，kJ/kg       724.8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg       1408.6——壓力11MPa,飽和水焓值，kJ/kg  噸汽耗原煤產量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024噸原煤/噸汽  若改為搪瓷鋼管式預熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，噸汽耗原煤量：  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914噸原煤/噸汽 噸汽節煤量：0.15024-0.14922=0.0011噸原煤/噸汽， 每年平均運行天數按320天計算，則每年可節約原煤： 0.0011×100000×24×320=844800噸  若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節約資金： 650×844800=549120000元=54912萬元=5.4912億元

2、對鍋爐原有普通預熱器管箱改造來說：  以一臺鍋爐蒸發量為130t/h、蒸汽壓力5.29MPa、溫度為485℃循環流化床蒸汽鍋爐更換搪瓷管式空預器為例：  改造前使用普通鋼管式預熱器時，檢測排煙溫度為165℃，把普通鋼管式空預器改造成我公司的搪瓷管式預熱器后，因搪瓷管耐腐蝕、耐沖刷，根據鍋爐現場實際空間，增加部分受熱面后排煙溫度降至140℃。2）嚴把原料質量關，確保入窯生料的均勻性，率值符合配料要求，煤粉細度和水分符合質量要求，煤粉要采用氣力輸送，不能用螺旋輸送機直接喂入分解爐。與普通鋼管式空預器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現場測量鍋爐熱效率從86.4%提高到88.38%，熱效率提高了1.98%，如單純從更換搪瓷管預熱器來計算，該爐每年可節省大量標煤，計算如下：  改造前熱效率為86.4%，燃用原煤Q y DW＝5000Kcal/h，過熱蒸氣焓為3394.07 kJ/kg，給水焓為635.9 kJ/kg，飽和水焓值1240.8 kJ/kg則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T 改造后熱效率提高至88.38 %，則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假設按年運行320天計，則年節省原煤：  （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51噸 若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節約資金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315萬元。

3、產品的推廣應用和市場預測  搪瓷鋼管式空氣預熱器是我公司經過多年研制的產品，將玻璃釉進一步改造試驗，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，配制成換熱瓷釉。經高溫燒結后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經濟實用的新型材料，能夠滿足酸、堿、高溫、沖刷等惡劣工況的要求，其使用壽命相當于普通鋼管的2～4倍，特別適合于鍋爐、化工、水泥等行業腐蝕、磨損較為嚴重的場合。在一定的蒸發量下，可以減少爐膛內的蒸發受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。 經市場調查分析，僅國內發電企業就有2000多家，另外工業鍋爐、化工、水泥等行業應用十分廣泛。經統計數據表明，平均每年需要5～6萬噸，我公司每年生產約7000噸，市場需求量很大，隨著國際業務的進一步發展，搪瓷鋼管式空氣預熱器的國內、國際市場前景十分廣闊。

防止空氣預熱器腐蝕和堵灰的措施

1 提高低溫受熱面壁溫  

2 加強對空氣預熱器出、入口差壓的監視  

運行中應加強對空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓的監視，特別是在冬季氣溫急劇下降時更應注意。此時，如果不投熱風再循環或熱風再循環運行不正常或調整不當，很容易發生空氣預熱器冷端低溫腐蝕及預熱器堵塞。2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預熱器的2～4倍。當發現空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓異常時，應加強調整，采取加強吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉，確認為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時，應利用停機的機會及時對冷端受熱面進行更換，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇。

 3 重視熱風再循環的投入

4 加強空氣預熱器的吹灰和水洗工作   

5 加強燃燒調整，減少煙氣中SO3含量

空氣預熱器檢修施工方案

1.進入鍋爐空氣預熱器檢修、檢查工作時候要有專職人員在外監護。

2.鍋爐空氣預熱器檢修、檢查工作開始前，要確定空預器溫度降至50度以下。

3.鍋爐空氣預熱器檢修、檢查工作開始前，防止空預器內積灰溫度過高傷人。工具定置擺放，工作有序進行。 

5 .鍋爐空氣預熱器檢修、檢查時，按檢修項目逐項進行。

5.施工中要紀律嚴明，通訊暢通，統一指揮。