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發(fā)布時間：2020-12-19 18:43
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異形加工
傳統(tǒng)蘇州鈑金加工先以近似展開尺寸放樣落料，預留后續(xù)加工余量后進行折彎，折彎后再修準尺寸，后加工工藝孔和槽。達到了減少工序，縮短工期，降低本錢的目的。
在這個系統(tǒng)中，權(quán)限內(nèi)的用戶只需將已知的展開參數(shù)輸入到瀏覽器界面內(nèi)，就可以輕松地得到相應鈑金件的展開圖和三維建模圖，大大減輕了設(shè)計任務，有助于進步出產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，易于為中小型企業(yè)提供設(shè)計服務，解決其產(chǎn)品設(shè)計能力不足的題目，適應了現(xiàn)代制造業(yè)信息化、網(wǎng)絡(luò)化的需要。預計今后幾年真正能夠在市場上存活的鈑金企業(yè)jue對沒有現(xiàn)在這么多。
鈑金加工流程
折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。
l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0
F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分類，（80℃、30℃）
l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）
l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量； Ⅱ折彎方向
Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。
折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
鈑金加工折彎常見問題及處理方法
、a問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用后定規(guī)后拉功能.
第2、a.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上.
b.發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓
住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規(guī)后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
