成都aw200管管焊接系統承諾守信「多圖」

3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適當預熱。

2．4異種鋼焊接時，預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇。

2．5接管座與主管焊接時，應以主管規定的預熱溫度為準。

2．6非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。

3． 預熱寬度從對門中心開始，每側不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預熱時的升溫速度應符合第605條的規定。

4． 施焊過程中，層間溫度應不低于規定的預熱溫度的下限，且不高于400℃。

5． 承壓管道焊接時，為保證管道（或管子）內壁清潔和焊縫根層質量，所用的焊接方法應遵照下表的規定。

　目前，管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

　　(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活，可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大，勞動條件差，生產效率低，不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。

整個焊接過程由系統自動編程，只需輸入管徑、管厚即可實現自動環縫焊接;根據焊縫要求，還可以對焊縫電流大小、轉速、時間等參數進行微調，保證高質量的焊接實現。采用純氣作保護氣體，焊縫均勻美觀。焊接過程全程水冷卻，確保焊槍長時間工作。該設備采用大量進口元器件，使設備的耐久性和性能達到與進口焊接設備相同的焊接水平。高性價比使我們的焊機得到了國內外客戶的高度認可。