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制造碳素電極的主要原料是預熱煤或煤，其中加入部分回收材料（碎電極等）或鑄造焦炭，用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結劑，再加少量天然石墨經擠壓成型焙燒而制成。碳素電極的性能，冶金工業部標準重色1922—55的規定有以下幾點：

1、接頭及接頭糊隨同電極供應，其數量為每根電極一個接頭，每噸電極5公斤接頭糊。

2、電極用接頭接起來以后，其端面空隙不應超過0.5毫米。

3、電極連接在一起時，一電極的中心線與另一電極中心線的偏差不超過3毫米。

碳素電極的性能，冶金工業部標準重色1922—55的規定有以下幾點：任何一種直徑電極的彎曲，都不能超過其長度的0.5%。允許供應較短的電極，但不短于一米，其數量在每批中不得超過總重量的10%。

電極端部邊上的掉塊深度不應大于10毫米，總長度不大于40毫米。接頭孔及接頭上螺紋的掉塊，允許其長度不大于15毫米，不超過兩處，電極及接頭上不允許有橫裂紋。

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產制造的一種耐熱避免空氣氧化的導電性原材料。

石墨電極具備優良的電氣性能和有機化學可靠性，在高溫下沖擊韌性高，殘渣含量少，抗震特性好。是熱和電的優良電導體。普遍用以煉鐵中頻爐、精煉爐、生產制造有色金屬、工業硅、鋼玉等礦熱爐以及他利用電孤造成高溫的熔煉爐中。 

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產加工上優點顯著，銅的變軟點在1000度擺布，簡易因遇熱而產生形變，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對而言，石墨材料線膨脹系數要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5，大中型電極開展充放電生產加工時，能有用降低數控車床(EDM)的肩負，更適用大中型磨具的應用。