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發布時間:2021-08-03 10:13  
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減水劑參加后,減水劑的減水效果也可以看出來,不只可以使新拌混凝土的和易性改善,并且因為混凝土中水灰比有較大幅度的下降,使水泥石內部孔隙體積分明削減,水泥石更為致密,混凝土的抗壓強度明顯進步。減水劑的摻加,還對水泥的水化速度、凝結時間都有影響。這些性質在適用中都是很主要的。
混凝土中摻入減水劑后,減水劑的憎水基團定向吸附于水泥顆粒外表,而親水基團指向水溶液,組成單分子或多分子層吸附膜。因為外表活性劑的定向吸附,使水泥膠粒外表帶有一樣符號的電荷,于是在同性相斥的效果下,不單能使水泥-水系統處于相對不變的懸浮形態,并且,能使水泥在加水初期所構成的絮凝狀構造渙散崩潰,然后將絮凝聚構內的水釋放出來,到達減水的目標。

影響聚羧酸減水劑耐久性的原因:
1、氯離子也是影響混凝土耐久性的一個重要因素。氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用,當混凝土中氯含量超過標準時,鋼筋會銹蝕,而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件,因此,若混凝土開裂,造成水和氧的通道,則鋼筋銹蝕加速,促成混凝土裂縫進一步開展,混凝土保護層剝落,使構件失去承載力。
2、堿是誘發混凝土堿-骨料反應的主要因素之一,是影響混凝土耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應導致大壩損毀的在國內外屢見不鮮,混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視,南非規定混凝土堿總量不得超過2.1Kg/m3,美國規定混凝土堿總量不得超過3.3Kg/m3,我國在三峽工程中規定混凝土堿總量不得超過2.5Kg/m3,對于中、低強混凝土,這個更低,應為1.5~2.0kg/m3。而作為混凝土五組分之一的減水劑,堿含量特別是Na2SO4含量直接影響到混凝土的堿總量。

原料(煤灰 定量分析的減水劑)混磨 - 制粒 - 燒脹 -堆放 - 運送(裝袋) 生產煤灰陶粒宜選用雙桶水泥回轉窯,即窯體的加熱段和干躁段可獨立操縱其轉速比,寧波市華文依據原料的情況操縱其加熱時間生產的陶粒。粘土陶粒近些年因為遭受土壤資源的限定,在一些地域已被嚴禁生產和應用。但一些地域能夠 運用河道淤泥、廢料山土等開展生產。其加工工藝全過程為:原料拌和 -制粒- 挑選- 煅燒 -堆放- 運送(裝袋)。
