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發(fā)布時間：2020-12-17 06:09
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液阻啟動柜的選用
根據(jù)YGQ4系列液體電阻起動器多年來的使用經(jīng)驗，在下述任一情況下，您均應選用YGQ4系列液體電阻起動器：
1、電機經(jīng)常難起動。
2、電網(wǎng)不穩(wěn)定或電力不足，造成電壓季節(jié)性或時間性忽高忽低，電壓低時電機難起動。
3、工廠變壓器容量有限，電機起動電流大，影響其它電氣設備的正常運行或造成全廠停電，甚至危及變壓器和電網(wǎng)的安全。
4、想降低電機的起動電流，進而減小對電機的熱沖擊，對拖動設備的機械沖擊，避免在起動時電機，延長設備使用壽命。
5、老式起動器壽命已到，需更換。
6、新建、擴建或改造生產(chǎn)線需要電機起動設備。
繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉(zhuǎn)子異步電動機啟動柜轉(zhuǎn)子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)彼此短接的情況下起動電動機，定，轉(zhuǎn)子繞組中會有很大的電流通過。在真空接觸器短接處利用高壓電纜再套高壓熱縮管代替之前的銅排，在保證安全的電氣距離的情況下減小液阻柜柜體的體積。另外，由于剛起動時轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)很低，起動轉(zhuǎn)矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；3.液體電阻啟動柜；
液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉(zhuǎn)子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉(zhuǎn)速逐漸增大并平滑達到額定轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)繞線轉(zhuǎn)子大中型電動機的重載平滑起動。
一般地，籠型電機直接起動電流大約為電機額定電流的5~7倍，過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負載及電機本身產(chǎn)生較大的影響；同時短時壓降可能大于15%甚至更大。水阻柜專用電解粉（俗稱電液粉,電阻粉,液阻粉,變阻粉,水電阻粉電解粉,啟動粉,變阻液,電解液,電阻液）又稱高壓水電阻軟起動柜電解粉。如此一來，嚴重影響到同臺變壓器供電的其它負載。同時過大的壓降，導致電機端電壓過低，起動轉(zhuǎn)矩不夠，電機起動失敗；過大的起動電流使電機內(nèi)部過熱，電機溫升過高，加速電機繞組絕緣過熱老化。
籠型電動機直接起動時，起動電磁轉(zhuǎn)矩約為額定電磁轉(zhuǎn)矩的1.4~2.4倍。現(xiàn)以一臺10KV繞線式電機為例，詳細介紹水電阻起動柜運行原理：1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當水位。直接起動產(chǎn)生較大的機械沖擊，會使整個傳動系統(tǒng)受到過大的扭矩力沖擊，容易損壞設備或縮短設備的使用壽命。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸變形等等。因此在很多工況中，如空壓機組、風機水泵類負載，并不需要太大的起動轉(zhuǎn)矩，所以要設法減小起動電磁轉(zhuǎn)矩。
因而在電動機起動的實際工程設計與應用中，我們總是試圖滿足以下幾個方面：
①初始起動電磁轉(zhuǎn)矩小，起動過程平均電磁轉(zhuǎn)矩足夠大；
②盡可能地限制電機起動電流；
③起動設備安全可靠，操作方便，經(jīng)濟實惠；
④起動過程功耗小，無諧波污染等等。 2 高壓籠型電動機液態(tài)軟起動產(chǎn)品原理與性能
