蔡司zeiss三坐標供應推薦 北京一測精密有限公司

蔡司三坐標測量機應用

應用代表產品

在精度方面，CenterMax也毫不遜色，(1.4 L/300)μm的精度高于福田康明斯目前對發動機零部件的尺寸及形位公差的精度要求，并且為未來的發展留出了足夠的安全裕度和精度儲備。這得益于CenterMax采用第三代高速掃描技術，高數據密度確保獲得可靠的測量結果。此外，由于采用開放式結構，CenterMax可從3個側面裝載工件，提高了工作效率，測量范圍可達1100×1200×900mm，可以承受重量至1000kg的負載。

蔡司三坐標測量機

制造業中的質量目標在于將零件的生產與設計要求保持一致。但是，保持生產過程的一致性要求對制造流程進行控制。建立和保持制造流程一致性有效的方法是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數據到生產過程中，使之成為持續提高產品質量的有效工具。

三坐標測量機（Coordinate Measuring Machine）就是測量和獲得尺寸數據的有效的方法之一。

觸發測頭

測點數目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點采用單點觸發式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發，事實上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應采用連續掃描測頭，否則難以準確地評價被測元素的形狀公差。

三軸聯動與五軸聯動

在這里我們并非要比較兩種不同系統的性能，而更多的是對五軸系統做一下知識普及。首先，所謂的“五軸測頭系統”并不是指測頭系統本身擁有5個軸，而是測頭系統的2個旋轉軸和坐標測量機的3個直線軸共同組成五軸系統。實際上，五軸測頭也屬于旋轉測頭的范疇，它和普通旋轉測頭的區別在于旋轉軸能否“聯動”。普通旋轉測頭的A/B軸能夠提供偏轉 (Yaw) 和俯仰 (Pitch) 兩種角度，但其角度的變換僅能在非測量狀態下進行，而且其它的3個直線軸也必須保持靜止，因此這類系統也被稱為“3 2系統”。