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提高穩定土拌和站的使用效率

要選好穩定拌和站在場區內的恰當位置，設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象，從而造成液壓缸產生內泄。拌和站場區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統，便 于雨后快速恢復正常施工。

穩定土拌合設備的工作原理為：各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入配料機料斗，經皮帶給料機計量給出送至皮帶集料機，同時，穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出，送至皮帶集料機。首先使用穩定土拌和站進行穩定土物料的生產，生產完成后是使用邊長為1。各種骨粉科由集料機送至攪拌混合好的成品穩定土經上料皮帶機送至混合料儲存倉料斗暫存、換車。

穩定土拌和設備是路面工程機械的主要機種之一， 是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械。拌合站選用連續式稱重計量及變頻調速配料系統，給料安穩，均勻一起，準確可靠，調整便當，計量精度高于容積式計量系統?，F代公路和城市道路基層施工均采用大規模、連續性的機械化施工，如今施工現場對穩定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌和設備具有較高的生產效率。

在運用穩定土拌和站前，應與本設備出產率相適應的上料機械相配合，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續、地作業。

開機前，應按下“開機正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以正告。正常出產中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩定土拌和站要定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。

穩定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱