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發布時間:2020-07-31 03:30  
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依據允許的導柱彎曲撓度及沖裁時的側向力大小確定導柱的尺寸(主要是沖切不封閉的制件時);
依據分配的配合間隙對沖裁間隙的改變量及導柱導套的布置形式確定導柱導套的較大配合間隙;
依據導柱導套的較大配合間隙及導柱導套的加工公差確定導柱導套的較小配合間隙;
依據導柱導套的較小配合間隙確定導柱導套的形位公差。
根據工件形狀,排料方式及壓機的情況首先確定導柱的布置方式;

值得注意的是,模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響,還受模具材料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現,但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
由于滲氮技術可形成優良性能的表面,并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性,同時滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,高精密模具配件的變形很小,因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。