靜電粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)功能誠(chéng)信企業(yè)「天之助涂裝」

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時(shí)，涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點(diǎn)）涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：涂裝機(jī)系統(tǒng)及附加設(shè)備防止放電方法為在高電壓施加中設(shè)聯(lián)鎖裝置，涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)有：

1、設(shè)置必要的足夠鎖裝置。

2、需要順序動(dòng)作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3、設(shè)輸送機(jī)、出入口門(mén)扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置。

4、設(shè)安全柵欄或防止作業(yè)員進(jìn)入裝置。

5、使用較長(zhǎng)吊架，減輕輸送機(jī)與吊架的接觸點(diǎn)。

6、采用自動(dòng)洗凈系統(tǒng)（自動(dòng)涂裝機(jī)）。

7、設(shè)自動(dòng)消防裝置。

噴淋對(duì)磷化槽液的參數(shù)控制要求較高

噴淋方式處理的話(huà)，由于噴淋揮發(fā)較大，對(duì)磷化槽液的參數(shù)控制要求較高。我公司建議磷化槽內(nèi)設(shè)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵采用不銹鋼或者塑料材質(zhì)，循環(huán)量2次/小時(shí)，揚(yáng)程30米左右，實(shí)在不行也可以考慮用壓縮空氣塑料管深入槽液中進(jìn)行手工攪拌。

已很臟的抹布和溶劑仍舊使用，可去污但同時(shí)帶回油污、臟物，采用這種方法應(yīng)經(jīng)常更換抹布和溶劑。表面調(diào)整：把表面轉(zhuǎn)化為得到成功處理的適當(dāng)狀態(tài)，達(dá)到在工件表面快速均勻的分布晶核，以便磷酸鹽晶體快速形成的效果。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕，用水洗至中性，烘干。酸洗液由由緩蝕劑、促進(jìn)劑、抑霧劑、表面活性劑等復(fù)配而成。

噴粉成品的品檢：

檢查成品；檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返修或重噴。

下掛包裝：取下工件，包裝；進(jìn)入下一加工工序或成品入庫(kù)；

一種五金件噴涂的工藝：工件上掛--熱水洗--預(yù)脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調(diào)整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉(zhuǎn)掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗(yàn)--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發(fā)貨。5級(jí)處理：耐高溫漆施工前，都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2。