廣東高速數(shù)控大平面鉆定制誠信企業(yè)「在線咨詢」

高速平面鉆床

★該平面鉆主要用于鋼結(jié)構(gòu)，鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔和鐵削加工；鍋爐、石化、壓力容器等行業(yè)管板、折流板及法蘭的鉆孔和銃削加工：可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕銃加工

本機(jī)主要由床身、龍門、鉆鐵動力頭，電氣控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。

*床身采用灰口鑄鐵鑄造，無需制作基礎(chǔ)。

*龍門移動雙側(cè)雙電機(jī)雙絲杠同步雙驅(qū)，性能穩(wěn)定、運(yùn)動靈活，準(zhǔn)確。

*采用滑臺式鉆銃動力頭，能實現(xiàn)快進(jìn)-工進(jìn)■快退的自動轉(zhuǎn)換，具有自動斷屑功能。

*采用臺灣40主軸，可采用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，加工效率極高。

*配備氣動打刀缸自動換刀，可選配刀庫。

*可直接轉(zhuǎn)換Auto CAD圖紙生成加工程序。

*自動排屑，冷卻液循環(huán)使用。

數(shù)控平面鉆的鉆削動力頭采用BT50內(nèi)冷剛性高速精密主軸，剛性好、精度高，可滿足機(jī)床的高速重型切削。動力頭配有液壓打刀缸來配合主軸的45°四瓣爪拉刀機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)自動松刀和自動拉刀動作，使刀具的裝卸極為方便。主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。在精密主軸的上端配有高壓旋轉(zhuǎn)接頭可接入冷卻潤滑液，經(jīng)主軸內(nèi)孔、拉釘內(nèi)孔、BT50刀柄內(nèi)孔、鉆頭中心孔，直接噴向切削位置，主軸中心出水功能可提高切削加工效率，實現(xiàn)深孔加工和保護(hù)刀具降低使用成本。

數(shù)控平面鉆注意鉆頭的原材料：硬質(zhì)合金一般用于鉆頭，因為涂有環(huán)氧玻璃布的銅箔磨損工具非?？?。硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成。一般含碳化鎢94%，鈷6%。因其硬度高、耐磨、有一定強(qiáng)度，適合高速切削。但是韌性差，脆。為了提高硬質(zhì)合金的功能，有的選擇通過化學(xué)氣相沉積法在碳化基體上沉積一層厚度為5~7微米的超硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有些使用離子注入技術(shù)將鈦、氮和碳注入到它們的基體中一定的深度，這不僅提高了硬度和強(qiáng)度，而且在鉆頭重新研磨時可以向內(nèi)移動。還有的用物理方法在鉆頭頂部形成金剛石膜，大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢與鈷的比例有關(guān)，還與粉末顆粒有關(guān)。超細(xì)硬質(zhì)合金鉆頭，碳化鎢相顆粒的均勻尺寸在1微米以下。這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度也有所提高。為了節(jié)約成本，現(xiàn)在很多鉆頭都選擇了焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后面的鉆柄是不銹鋼的，大大降低了成本。但由于選用的原材料不同，動同心度不如整體硬質(zhì)合金鉆頭，尤其是在小直徑方面。

選擇好的品牌，確保產(chǎn)品質(zhì)量：

目前鉆頭生產(chǎn)廠家很多，有國產(chǎn)的，也有進(jìn)口的。和國外產(chǎn)品相比，國內(nèi)產(chǎn)品和國外產(chǎn)品略有差距，價格當(dāng)然貴一點(diǎn)。市場上也有臺灣香港產(chǎn)的bit，還有一些臺灣產(chǎn)的bit玩歐美品牌。相比之下，從歐洲、美國和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定，雖然價格稍貴，但對技術(shù)人員來說是物有所值的。在實際應(yīng)用過程中，由于位質(zhì)量的原因，出現(xiàn)問題的可能性很小。比如生產(chǎn)出來的產(chǎn)品如果要求比較高，提倡使用進(jìn)口的鉆頭，歐美的硬度比較高，日本的比較軟。在歐美，鉆頭是彎的而不是彎的，但是井斜的概率更高。在日本，鉆頭的柔韌性更好，不簡單破碎，但鉆孔簡單，尤其是小鉆頭。在實際應(yīng)用過程中，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

數(shù)控平面鉆床的滑動座在床身的整個長度上移動，并且是單側(cè)打開的。結(jié)構(gòu)簡單方便。易于上下安裝工件，下班后清理干凈。維修方便，占地面積小。適用于長工件的加工和生產(chǎn)。同時，床身為鑄造結(jié)構(gòu)，可多段加長，用戶可自行選擇或定制。交流伺服稀土永磁電機(jī)具有可靠性高、安全耐用等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控鉆床的操作規(guī)程是我們首先要明確的。

數(shù)控鉆床主軸或轉(zhuǎn)塔刀庫的裝刀操作在機(jī)械運(yùn)動停止時進(jìn)行，并注意配合人員的配合，以免發(fā)生事故。手動或自動換刀時，應(yīng)注意刀架、刀庫、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)和刀具等的安裝位置，并使刀身和頭部遠(yuǎn)離刀具的旋轉(zhuǎn)部分，以避免碰撞。對于加工中心的機(jī)床，應(yīng)檢查刀具組號與刀具號的對應(yīng)關(guān)系，防止刀具號混淆造成換刀干涉或刀具碰撞。

為防止工件飛出造成的事故。夾緊后，取出卡盤扳手等調(diào)整工具，避免主軸旋轉(zhuǎn)造成事故。機(jī)床上電啟動后，機(jī)床歸零，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。確認(rèn)機(jī)床、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)正確后，即可正常工作。

仔細(xì)檢查編程、參數(shù)設(shè)置、動作順序、刀具干涉、工件夾持、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全正確，以免在循環(huán)加工過程中發(fā)生事故，損壞刀具及相關(guān)零件。試切、對刀嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行，調(diào)試后做好程序保護(hù)工作。工作前仔細(xì)檢查網(wǎng)壓、油泵、潤滑油、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、夾具是否完好，并做好機(jī)床的定期保養(yǎng)。

數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題包括：

1。定期維護(hù)、維護(hù)、記錄，并在發(fā)生故障時保護(hù)現(xiàn)場。

2。數(shù)控平面鉆要放置在恒溫環(huán)境中，遠(yuǎn)離有強(qiáng)烈振動的設(shè)備（如沖床）和電磁干擾的設(shè)備。

3。注意操作人員、維修人員、編程人員的培訓(xùn)和配備。