貴州窯頭氣體密封公司量大從優「封達」

窯頭窯尾密封對于環境保護的作用，窯頭氣體密封公司能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統的空氣過剩系數，減少系統漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過剩空氣量，保持預熱器出口O2在2%-4%之間。系統總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統漏風，系統漏風會大大增加燃燒煤耗。窯頭氣體密封公司廠家廊坊封達密封材料有限公司研制的窯頭氣體密封公司可大大提高工業設備的使用壽命達三年。廊坊封達密封為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實地考察，在總結了多種形式的密封的基礎上，經反復研究、多次試驗，成功研制出回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封專利產品。采用我公司窯頭氣體密封公司裝置后，會有效的控制漏風漏灰現象，使您的企業節能減排效益提高。我們以取勝，誠信為本，服務周到，技術的經營理念為新老客戶做到滿意的服務。

窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統的關鍵設備之一,其密封效果直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,廊坊封達密封材料有限公司所生產的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現狀進行了調查研究,汲取成功經驗,并在此基礎上開發出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。本實用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對回轉窯窯頭窯尾進行密封，在回轉窯筒體存在回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動的情況下仍可以滿足密封要求，減小了漏風、漏灰系數，間接節約了能源；同時本實用新型由原來的滑動摩擦變為滾動摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。因魚鱗片比較短，柔性較差，不能充分適應窯體徑向偏擺，在窯體徑向偏擺時，不能進行無間隙地包覆。

無論是窯頭密封、 窯尾密封還是單冷機的密封， 在燒成系統中都起著連接 固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結構，可確保不漏風，不漏灰。窯頭、窯尾、單冷機的密封，要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。隨著社會的不斷發展，回轉窯作為一種新時代的工程機械設備，要不斷的，不斷的完善，才能更好的適應社會的需求，廊坊封達密封材料有限公司對回轉窯的密封結構的進行了和優化：.運用新型的窯頭、窯尾密封技術，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構，能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。回轉窯窯尾一般指預熱器及分解爐，窯尾主是作用是對原料粉進行預熱及預分解，一般入窯的分解率在92%以上。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉。窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉窯實收率得以提高。

在衡量水泥回轉窯本身性能的標準方面，只要每一項都在所規定的范圍內，并且較穩定，那么水泥回轉窯的運轉也將會是更加有效率。對于新型干法水泥回轉窯系統，在保證其能夠生產出質量合格的水泥熟料這一前提下，有兩個非常重要的的評價指標，一個是產量另一個是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 ， 里面一層為耐磨層（耐熱鋼魚鱗片），采用特殊的耐磨耐高溫材料，并在接觸摩擦部位加厚，使之使用壽命更長；窯頭窯尾密封產品是一種半柔性,密閉的,可以隨窯復雜運動而變形的密封整體,能有效的控制窯尾煙氣,溫度的降低及熱耗的增加,使高溫風機電耗減少,提高產量,增加效益,減少環境的污染。中間一層為保溫層 （碳鋁纖維復合板），采用耐高溫、抗 揉搓，保溫隔熱的 柔性新型復合材料 ；外面一層為保護層（防腐蝕魚鱗片），主要起到保護保溫層及耐磨層的作用，采用 防腐蝕、 耐溫材料；窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合，增加對各通道風量、風速的調節手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。

三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式，保證密封效果更好。

二、 使用領域

水泥回轉窯窯頭密封、窯尾密封；化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封；烘干筒、單冷機出入口密封；

三 、使用壽命 及質量保證

多層式魚鱗片密封 ，在窯頭的使用壽命為2—3年，窯尾為3—4年，無論窯頭、窯尾，本公司 均 提供一年質保。