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              發布時間:2021-06-09 05:23  

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              煉鐵的過程包括兩個主要作用:一是還原作用,用CO,第二是造渣作用,使礦石中無用的脈石變成爐渣除去。這兩個過程是在被稱為高爐的煉鐵爐中進行的,煉鐵爐高達幾十米,因此稱為高爐。生石灰和石灰粉的用途:修建路基現在在公路修建中,我們常看到用粘土、沙石和熟石灰混合,攪拌均勻后,鋪建路基,這樣,可使路基牢固,然后在路基上鋪上瀝清和小青石的混合物,修建成平整的柏油馬路。它煉出的鐵稱為生鐵,一般含2%~4.5%的碳,所以生鐵實際上是一種鐵碳含金。如果您還有什么疑問,或者有什么需要,都可以隨時來電咨詢我們,我們一定會竭盡所能幫助您。



              生石灰(氧化鈣)在煉鋼中的作用:渣量、FeO含量、溫度對脫磷的影響增大渣量,或將含磷多的爐渣放出,另造新的堿性渣,都是使鋼液有效脫磷的措施。渣中含有足夠量的FeO不僅可以向鋼液傳送氧,還能使加入爐內的固體石灰更快地溶入渣中,使渣中自由的O離子增多,從而提高熔渣的脫磷能力。生石灰(氧化鈣)在煉鋼中的作用要想根本上改善生鐵的性質,就要將鐵煉成鋼。脫磷是放熱反應,溫度較低有利于反應的進行。



              活性石灰對于污水處理的效能要比普通石灰的效能好一些。可以說不同石灰窯燒制出來的不同石灰會有所不同。石灰的作用也與石灰窯的燒制相關。由于煅燒石灰的原料通常含有以SiO2為主的雜質,使煅燒后石灰的組成中有游離氧化鈣和結合氧化鈣,游離氧化鈣中又分活性氧化鈣和非活性氧化鈣。石灰石經預熱后到800℃以上開始分解,經推桿裝置推到窯內進一步煅燒。到1200℃左右完成煅燒,再經冷卻器進行冷卻后卸出。石灰石主要成分是碳酸鈣(CaCO3 ),而石灰成分主要是氧化鈣(CaO)。