工業(yè)霧化噴嘴型號(hào)的行業(yè)須知【邁德樂(lè)】

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——工業(yè)霧化噴嘴型號(hào)

怎么解決石膏法煙氣脫硫造成的噴頭堵塞問(wèn)題？

1、查液氣比是否合適

2、檢查氧化空氣是否充足

3、塔樓內(nèi) PH值

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)——工業(yè)霧化噴嘴型號(hào)

煙氣中的二氧l化硫與石灰石發(fā)生反應(yīng)，獲得了可溶性較高的半水解硫酸鈣。這類(lèi)溶液在噴頭上的相對(duì)速度非常快，并且易于析出結(jié)晶。硫酸鈣也很容易團(tuán)聚。溫差和流速的變化都容易導(dǎo)致硫酸鈣結(jié)垢。為解決上述噴嘴堵塞問(wèn)題，建議電廠(chǎng)通過(guò)脫硫吸收塔的技術(shù)改造，增加吸收漿液的流量，使改造后的噴氣率與實(shí)際燃煤中的硫含量相匹配，并加強(qiáng)球磨機(jī)的檢查和維護(hù)，采用碳化硅噴嘴，使石灰石粉的細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

從表中可以看出， LYWS型煙氣脫硫無(wú)堵塞噴嘴的工作壓力下降的原因，主要是由于 LYWS型煙氣脫硫無(wú)堵噴嘴的結(jié)構(gòu)使噴嘴在達(dá)到霧化效果的同時(shí)，其出口速度減小，同時(shí)出口阻力下降。

噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：

噴管中心與激光中心軸線(xiàn)不同對(duì)切割質(zhì)量的影響

影響切口截面，當(dāng)切口氣體噴出時(shí)，造成氣體量不均勻，使切口截面更容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊無(wú)的現(xiàn)象，對(duì)切口3 mm以下的薄板，其影響較小，在切口3 mm以上的薄板時(shí)，影響較大，有時(shí)造成無(wú)法切口。

影響尖角質(zhì)量，在切削有尖角或小角度的工件時(shí)，易出現(xiàn)局部過(guò)熔，切削厚板時(shí)，不能切削。

影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定，時(shí)間不容易控制，穿厚板會(huì)引起過(guò)熔，而且穿透條件不容易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響不大。

總之，噴嘴中心與激光的同心度是影響切削質(zhì)量的重要因素之一，尤其是當(dāng)工件較厚時(shí)，同心度的影響更大。為了得到更好的切削截面，必須調(diào)整噴管中心和激光同心度。注：當(dāng)噴嘴變形或噴嘴有焊縫時(shí)，對(duì)切削加工質(zhì)量的影響不變。所以噴嘴要小心放置，不能損壞，以免變形。焊縫噴頭應(yīng)及時(shí)清理。在制造和安裝中對(duì)噴嘴的質(zhì)量有較高的精度要求。噴管質(zhì)量差，造成切口情況改變，應(yīng)及時(shí)更換。

切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇：

一、鏡頭的選擇：

切削1-8毫米碳鋼時(shí)，鏡頭選擇(5英寸)。

切削8-10 mm碳素鋼時(shí)，鏡頭選擇(7.5英寸)。

2.噴嘴的選擇：

切削1-6 mm碳鋼時(shí)，選擇噴嘴(Φ1.4)。

切削6-10 mm碳鋼時(shí)，選擇噴嘴(Φ2.0)。

不銹鋼切削時(shí)水口和鏡頭的選擇：

二、鏡頭的選擇：

切削1-4毫米不銹鋼時(shí)，鏡頭選擇(5英寸)。

切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。

切削1-3 mm不銹鋼時(shí)，噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮?dú)鈮合?10~13 mm噴嘴時(shí)選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時(shí)，選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮?dú)鈮毫?14~16秒

(6)工作站：HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB，為 NTG噴管的工業(yè)生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)；

(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀，用于專(zhuān)業(yè)檢測(cè)噴嘴霧化粒徑，碳化硅脫硫噴嘴，是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內(nèi)的精l確測(cè)量方法；

可靠的吸收塔內(nèi)氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。