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對輥破碎機的工作原理

1. PDG-II對輥式破碎機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。

2. 物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出。

3. 物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，大壓力可達200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內部，產生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設備加工廢鋼，因不附設分選、凈化設備，不能滿足

“精品廢鋼”、“精料入爐”、“節能減排”、“綠色鋼鐵”的生產需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入，逐漸打破了各鋼廠“自己回收、自己采購，自己應用”的“小而全”的舊模式。齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。一批專業化的廢鋼加工配送公司正在興起，年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內裝配有世界先進的廢鋼破碎生產線和配套設備，占地面積50～1000畝，規模很大。廢鋼采購進廠后，根據品種規格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理，生產出各類廢鋼原料產品，配送到煉鋼廠回爐煉鋼，廢鋼產品質量逐步提高。  

剪切式破碎機于產品粒度的調節主要通過改變動刀和定刀之間的距離來實現，由力學定理我們知道：在保持力矩不變的情況下，可以同時改變力的大小和力臂的長度，而不改變對材料的作用。齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關，選用時需注明出料粒度大小。材料被剪斷，必須有一定的剪切力和一定的刀片間隙才能完成，而在力矩一定的條件下，刀片間隙過小，必然造成剪切力增加，增加了能量消耗，因此刀片間隙存在一個適宜的范圍。