二手鋼板沖床誠信企業推薦「優易斯自動化設備」

沖床與油壓機的區別

1.沖床是慣性力快速下壓,油壓機（液壓機）是靜壓力可慢速下壓,延伸量大可選油壓機.

2.沖床是剛性的，不能調速，油壓是無級調速的，壓力可隨時變大變小，容易控制，延伸量指的是材料變形的程度，在延伸量大的情況下，油壓機沖床沖的可能會開裂.

3.做工藝品比方說小的徽章.或者銀的首飾用普通沖床較好.延伸量壓力機小，。延伸量大的如比較深的鍋、杯等。沖床更適合落料.

4.沖床是曲柄滑塊結構，是利用機械傳動。油壓機（液壓機）是利用液壓傳動.

5.兩者典型的區別是用途不同,是不同的工藝設備.沖床主要用于板材下料,而油壓機主要用于板材成型。

沖床主軸出現過熱的現象，我們該怎么處理呢？

1有傳動軸的檢測傳動軸，兩端軸承是否過緊，過緊的調松校正即可(將軸承壓蓋螺栓旋松，一邊輕輕敲擊銅套，一邊轉動傳動軸，待銅套敲擊到位后，傳動軸轉動輕松再上緊軸承壓蓋)；

2無傳動軸的檢查曲軸即可，曲軸需要檢查兩端軸承、連桿軸瓦、制動器和離合器。

a、試運轉用手感覺一下過熱是曲軸哪一段過熱，將過熱段近的軸承調松校正(同傳動軸)；

b、檢查制動器在松開狀態是否抱緊，進的話調整至合適間隙；

c、檢查離合器是否過緊，調整至合適間距。

3如果是軸承引起的主軸發熱，就要更換或清洗主軸軸承、軸承加適量潤滑脂；在清洗軸承的時候一般采用煤油清洗，先粗洗后精洗，然后均勻涂抹耐高溫潤滑脂后再重新裝配。

滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：

(1)機械式沖床

(2)液壓式沖床

普通鈑金沖壓加工，大部分使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。

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工作機構間隙噪聲。鋼板沖床的曲柄連桿滑塊機構共有三對摩擦副：曲軸軸頸與曲軸瓦；曲柄頸與連桿大頭軸瓦；連桿小頭（球頭） 與滑塊球頭座。沖床類型的選擇主要是根據沖壓件類型決定的，如沖壓件的材質、規格、成品尺寸等。由于制造和裝配誤差以及工作需要，它們之間不可避免存在間隙。它們之間彼此的移動，從自由移動過渡到接觸移 動時，必然要帶來強烈的撞擊，這種噪聲頻帶寬，高頻部分強。間隙越大，噪聲越高。另外，間隙一定時，滑塊行程次數越高，噪 聲比例升高。