東臺冷凝器管板常用解決方案「無錫固途焊接設備」

當焊接進行到8～9點區間，運弧高度差需逐漸減小，當到達9點位置時運弧高度應基本等高后快速更換焊條形成接頭，繼續焊接。當焊接超過9點位置時，9～12點區間我們采用先靠管子側運弧，后靠板材坡口側運弧，并且靠管子側的運弧高度稍高于板材坡口側。隨著焊接繼續向12點方向進行，高度差逐漸減小。當焊接進行到12點位置時不能熄弧，仍需繼續焊接以超過12點約10mm。

在12點靠有5～10mm處的運弧方式為直線形運弧，并且形成一個較小的斜面，但是靠板子側焊縫必須飽滿！熄弧后，在弧坑處快速點焊一點，以使弧坑飽滿并防止弧坑處產生弧坑裂紋及氣孔（縮孔）。

3、焊接的發展趨勢

（1）焊接材料方面：焊接系統配套的成形材料進行專業化、系列化、系統化、多樣化發展，滿足對熔滴過渡、焊縫組織及形狀和產品變形的要求，同時在滿足產品性能的前提下進一步降低材料成本，提高經濟效益。（2）焊接質量方面：開發及優化新焊接系統，針對不同成形材料，控制熱輸入和殘余應力以及焊接工藝參數的協調控制，進一步提升焊接精度和成形零件的性能。焊接技術是直接快速制造金屬零件前景的技術之一，具有的優勢。

機頭采用循環水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機頭熱量，所以機器能長時間不間斷工作。本型焊機可用于管子管板的角焊、平焊、內隱式焊接以及深孔焊接。焊機具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機頭自動回轉，轉過電流衰減機頭所轉過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。焊機每焊一圈過程可分為八段，可分段設定脈沖基、峰值電流大小。焊機具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉脈沖和送絲脈沖。焊接服務的過程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質量達到理想要求。