鋼制管殼式換熱機組生產廠家量大從優【昊鑠智控】

發布時間：2020-12-14 02:52

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管殼換熱器封頭選取原則

1、管殼側是否需要清洗；

2、是否需要移動管束；

3、是否需要考慮熱膨脹；

前封頭類型：A、B、C、D、N

后封頭類型：L、M、N、P、S、T、W

后封頭又分為固定式、浮頭式以及U型管，相對于固定式，浮頭式造價更高、需要更大的殼徑、低的換熱效果（由于泄漏流C的存在），優點則是一端具有自由度可以處理好熱膨脹問題。

前封頭

A型封頭：適應于管程流體較臟，需要經常清洗的情況。

B型封頭：單法蘭經濟型，由于易于采購，是的封頭

C型封頭：帶管板和可拆蓋，管側清洗方便，可以處理管程高壓和高危介質（適當），適于殼側管束較重以及殼側需要清洗的情況。

D型封頭：特種高壓型，適用于特殊高壓的工況（管箱焊在管板上）

N型封頭：帶管板和可拆蓋，管束不可拆，此種封頭經濟性，接近管板容易；可以處理殼側高危介質。

管殼式換熱器

拉桿和定距管

折流板、支持板的固定一般采用拉桿或拉桿和定距管與管板固定。常用的固定結構有兩種，即拉桿定距管結構和點焊結構，見圖所示：

a）拉桿定距管結構，用于換熱管外徑大于或等于 19mm 的管束。

b）拉桿與折流板點焊結構，用于換熱管外徑小于或等于 14mm 的管束。

1拉桿的尺寸

拉桿的連接尺寸按圖所示和表4確定。

表4 拉桿尺寸

2拉桿的布置

拉桿應盡量均勻布置在管束的外邊緣。對于大直徑的換熱器，在布管區內或靠近折流板缺口處應布置適當數量的拉桿。

雙殼程結構

在殼程內安裝一平行于換熱管軸線的矩形平板，即縱向隔板，將殼程一分為二，即雙殼程，見圖所示。這種結構可以提高殼程物料流速，改善傳熱效果，即提高傳熱系數，從經濟角度，一臺雙殼程換熱器比兩臺單管程換熱器便宜。

管殼式換熱器類型：

管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運行的安全可靠性。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：

固定管板換熱器

結構：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

優點：結構簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數比U形管換熱器多。

缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數相差較大時，殼體和管束中將產生較大熱應力，為此應需要設置柔性元件（如膨脹節）。不能抽芯無法進行機械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

適用范圍：殼程側介質清潔不易結垢，不能進行清洗，管程與殼程兩側溫差不大或溫差較大但殼側壓力不高的場合。