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發布時間:2021-08-04 22:30  
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整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接:紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
淀粉烘干部分:當濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面傳遞至內部,這個過程就是傳熱過程;與此同時,濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個傳質過程。開封麗星設備公司承接:紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設備的設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫。

紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(1) 稱重/輸送
紅薯經地磅稱重后存放于紅薯堆場。紅薯經輸送機并通過輸送至去石機,在此石頭和其它重物被分離。
(2) 去石/清洗
去石后的紅薯進入鼠籠式清洗機進行清洗。為達到好的清洗效果,需采用二級清洗機。清洗后的紅薯再通過螺旋輸送機輸送到紅薯旋刀破碎機中。
(3)由于紅薯的體形,有開封麗星設備公司自主研發的紅薯旋刀破碎機(能獲得的自由淀粉對比)對系統總得率是至關重要的,因此對旋刀破碎機進行了設計以達到盡可能高的破碎效果。

薯類淀粉深加工市場前景分析
淀粉生產要求薯塊含淀粉量高,薯肉白色(或淡黃色),呈粉質狀的淀粉含量高,所含可溶性糖、蛋白質、纖維和多酚類的物質量少,收購時應選擇土塊雜質含量少、薯皮光潔完整、無損傷、無蟲蝕、無病斑、沒有受過澇害和凍害的薯塊,橫切面冒水少,汁水流出較多,肉質堅實的為好。因此必須做好原料的收購工作,原料的收購半徑一般為20公里,以短運距,爭取時間,節約運費。
從市場上購買的粗制淀粉一般都需要凈化。不同檔次的粉條生產,對原料凈化的要求有所不同。生產低檔和中檔偏下的粉條,原料一般不需凈化;生產中檔及中檔偏上的粉條,對淀粉應簡易凈化;生產粉條,應對淀粉進行精細凈化。

薯類淀粉深加工機器的安裝與維護
為節省投資和生產費用,減少輸送泵的用量,安裝時應根據場地實際情況,一、二遍分離篩和過細篩按高低分層安裝,使物料能順暢地流入下道工序,安裝時機器要穩固,高位置篩四周要留有維修時的場地。
調試時要注意主軸旋轉方向,站在電機位置主軸應順時針轉動。就此問題,麗星公司在總結研究了同類產品的基礎上,研制出了麗星園篩,該機用螺旋葉均勻送料,中心軸噴水洗滌,毛刷與膠皮刮板旋轉推進物料,強制性分離與排渣,具有分離效果好、能耗低、造價便宜等特點。篩網要旋緊,不能有破露現象。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右,不能靠的太緊,篩網要每班清洗更換一次,如果膠粘的太多清洗不凈,可用弱酸水浸泡后刷洗,再用清水洗凈,方可使用。軸承的球面部位每班就注兩次潤滑油。
