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發布時間:2021-07-28 09:30  
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真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用,特別是工具、模具和精密耦件等。眾所周知零件經真空熱處理后,畸變小,質量高,且工藝本身操作靈活,無公害。此外,真空加熱爐可在較高溫度下工作,且工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因此,某些化學熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼,以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。

但僅滿足熱力學條件是不夠的,在生產中實際應用還必須考慮動力學條件,即反應速度;提高反應物的濃度和反應溫度,雖然均可加速滲劑的分解,但受材料或工藝等因素的限制。
在實際生產中,使用催化劑以降低反應過程的能,可使一個高能的單一反應過程變為由若干個能的中間過渡性反應過程,從而加速分解反應。
鐵、鎳、鈷、鉑等金屬都是使氨或有機碳氫化合物分解的有效催化劑,所以鋼件表面本身就是很好的催化劑,滲劑在鋼件表面的分解速率比其單獨存在時的分解速率可以提高好幾倍。
不氧化、不脫碳、不增碳對工件內部和外表有杰出的的保護效果。氧化使金屬外表失去光澤,外表粗糙度增加,精度下降,而且鋼外表氧化皮往往是構成淬火軟點和淬火開裂的本源,氧化使鋼件強度下降,其他力學功能下降。而真空熱處理因為金屬是在必定的真空度下加熱,工件避免了與氧氣觸摸,工件沒有氧化,無脫碳,可以得到亮光的外表及較好的熱處理質量,一起在真空狀況下,也不會產生復原反響,也就不會產生增碳的現象。