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機柜內設備的安裝布局及要求

1、 機柜由上到下主要分為四個區域：交流分配單元、配線架、有源設備、光纜終端盒。

2、 交流配電單元從安全性的要求放在機柜的上端。

3、 語音及網絡配線架安裝在易于操作的位置，放在交流配電單元的下面。

4、 配線架往下為有源設備區：差不多的設備根據功能及線纜連接需要安排位置，比如交換機、路由器，光端機，網橋，三者是一一連接的，為了防止信號線的交叉及功能區域的易于維護，排列順序從下往上是光端機->網橋->路由器->交換機。大的設備安裝在機柜下部，并且使用機柜托盤承重。光纖收發器由于體積小，數量多，無法在機柜里面固定安裝，也放在托盤上安裝。

5、 底層放光纜終端盒，也放在托盤上安裝。

鈑金機柜外觀設計中的美學要求

1、選擇合適的材質工藝

要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規廠家生產的高質量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關標準的要求，保證設計成品能夠達到設計的性能要求；在機柜設計中要嚴格控制機柜制作中材料的沖折率，在保證機柜性能的前提下盡量降低機柜實際制作中工序的繁瑣性，增強設計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。

2、配色要協調均勻

在色彩設計方面，鈑金機柜外觀設計應避免采用多種顏色搭配，應盡可能采用單色，或一種主色搭配兩到三種輔色，以保證設備色彩的簡潔協調。在色彩的選擇上，要綜合考慮設備的行業屬性和使用環境，及客戶的設計要求，再進行合理的色彩搭配。同時，還要考慮到工藝上的要求，做到色澤均勻，協調美觀。

3、符合經濟實用的要求

鈑金機柜設計要考慮到經濟成本方面的要求，不僅要做到外形美觀，還要符合經濟實用的原則，在保障機柜使用安全、使用質量、使用性能的基礎上盡量降低機柜制作過程中的成本投入，提高經濟效益。

該怎樣保證機柜其表面的潤滑呢？

1、機柜機械拋光：選用機械拋光能使其整平性好、亮光、勞動強度大，但是污染嚴峻、雜亂件難加工、光澤降低。而且出資及本錢較高，簡略工件、中小商品、雜亂件無法加工。   

2、機柜化學拋光：選用化學拋光出資少、速度快、但亮光度缺乏。并且拋光液要加溫有液體溢出，通風設備、雜亂商品的亮光度需求不高。   

3、機柜電化學拋光：選用電化學拋光能使鏡面光澤，長期堅持能夠使其技術安穩、污染少、本錢低、防污染性好。其雜亂件要裝工裝，輔佐電極；在大量生產時要降溫，高擋中小件商品長時間堅持會使鏡面亮光商品技術安穩、易操作，可廣泛推行運用。

定制機柜的拋光技術

機柜其拋光技術是利用柔性拋光工具和磨料顆粒、或其他拋光介質，對機柜表面進行的修飾加工。拋光不是為了提高機柜的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的。有時也用以消除光澤（消光），通常以拋光輪作為拋光工具。     拋光輪一般是用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面。    當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時就可得到耀眼光亮的表面。    使用了鏡面拋光的機柜具有防塵功能，機柜門的支撐部采用內合葉方式，門不必從箱身面伸出，是線條流暢的設計。