茂名硅膠機廠家免費咨詢 捷晨硅橡膠機械

液態硅膠機機從動力源——泵方面考慮，執行器工況多樣化，有時系統需要大流量、低壓；有時需要小流量高壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因為這種類型的泵的流量隨著系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時，流量相對較大，可以滿足執行機構的快行程。當系統壓力增大時，流量相應減小，可以滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功耗加合理。

液態硅膠機使用進料泵，大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統的注射壓力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意調節。它可以在不降低模具溫度的情況下實現大型產品的直接快速注射成型，大大縮短了生產周期，大大降低了能耗，生產效率提高了一倍。進料系統不同于以前的國內外設備。它的之處在于它能夠在不借助其他設備的情況下通過進料器直接注射模腔，并且對于快速注射成型具有的優勢。

液態硅膠機可用以商標logo、產品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、預浸及注漿等。用以水晶膠、聚氨酯、環氧樹脂膠等的成形磨具、注塑工藝加工工藝、蛋糕模具等硅橡膠制品，在電子工業上普遍作為電子元件的防水、拖運、絕緣層的涂敷及打膠原材料，對電子元器件及組成件起防污、防水、抗震及絕緣層維護功效。如選用全透明疑膠打膠電子元件,不僅可具有抗震防潮維護功效，還能夠見到電子器件并可以用探頭檢驗出元器件的常見故障，開展拆換，毀壞了的透明質酸凝膠可再度打膠修復。

立式機主要是生產小鑲件，如五金、包膠、汽車密封條等。缺點就是成型周期性沒有臥式機快。

硅膠機廠家臥式硅膠機的特點：

1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。

3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。