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感應加熱設備熱處理生產工藝

高頻設備廠家指導熱處理生產與工藝工作的熱處理工藝技術文件，大致有三類：

1）針對具體產品或設備，指導生產所必須的工藝文件。如工藝規程、安全操作規程。工藝裝備圖樣及其文件、熱處理零件明細表及工藝路線等。

2）非直接指導生產的工藝工作必須的依據文件。如工藝要求書、工裝設計任務書和工藝會簽技術記錄（或技術協議）等。

3）通用性工藝文件。如工藝守則、工藝說明書、質量檢驗規程、安全守則等。不同生產組織類型有不同的工藝管理制度，要滿足生產需要，保證熱處理質量，必須有相應的工藝文件。

感應加熱設備說明

保溫時間：為了使工件內外各部分均完成組織轉變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化，就必須在淬火加熱溫度保溫一定時間，既保溫時間。

淬火介質：工件進行淬火冷卻所使用的介質稱為淬火冷卻介質（或淬火介質）。理想的淬火介質應具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。這就要求在 C曲線的“鼻子”以上溫度緩冷，以減小急冷所產生的熱應力；工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。在“鼻子”處冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證過冷奧氏體不發生非馬氏體轉變；在“鼻子”下方，特別使Ms點一下溫度時，冷卻速度應盡量小，以減小組織轉變的應力。

感應熔化設備系列用途：

感應熔化設備主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化，節電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。

感應熔化設備系列特點：

1、恒功率輸出，熔煉速度更快，節電效果更明顯。

2、零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。

3、保護措施全，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。

4、操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

感應加熱設備技術-退火和回火應用

退火將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近于平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

使用感應加熱代替氣體或加熱爐進行預熱具有多項優點。熱傳導能夠直接進行，這將大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產效率，提升產品質量。

同時，可以對熱量進行控制，這樣可以降低焊接時的溫度，從而降低冷卻速度。另外，還有利于減少冷裂和淬硬的風險，使用感應加熱，您無需再面對熱氣逼人的火焰，從而改善工作環境，減少對散熱系統的需求，降低火災危險。