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發布時間：2021-04-16 12:17
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袋式除塵器運用在水泥制造行業袋式除塵器技術做為一種關鍵的除塵技術，廣泛運用于冶金工業、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥，鋼材，化工廠，炭素，冶煉廠等制造行業。據2005年底的統計，全國共有水泥生產企業8435個，年生產能力5·9億噸，水泥工業所排放的粉塵已超過1000萬噸，居全國各行業第1位。因為袋除塵技術除塵的特性可以滿足極為嚴苛的環保標準，因此遭受國家的廣泛高度重視。袋除塵器及有關技術也得到了巨大的發展趨勢和運用。法國水泥工業生產80%的有機廢氣是根據袋除塵器清潔的，這使水泥的流失量低于其生產量的0·05%。一些傳統式上應用電除塵器的部位如水泥回轉窯尾、冷卻機也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運作花費比電除塵器高，但其機器設備花費通常只能電除塵器的一半，更關鍵的是，電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。
十一、保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。
十二、保溫后的噪音應小于85分貝。
十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
十四、為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
十五、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
十六、保溫結構的部件按??保溫結構部件設計??選用。
十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
十八、高溫玻璃棉規格：50*600*1200（MM）。
十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
二十、外層保護板為軋槽彩鋼板。
管式電捕焦油器：
沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。燃煤火電廠對濕式電除塵技術的應用是美國AESDeepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發電機組的使用。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數字表示沉淀極管的數量。
2蜂窩式電除焦油器：
結構基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復雜，需要較大型的折邊機。
3濕式電除焦油器：
這種結構鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或煤為原料的煤氣站中，因為由上述氣化原料的煤氣站雖然在氣化后進入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動，必須用水進行沖洗。
濕式電除塵器是一種已經擁有一百多年歷史的較新的除塵設備，濕式電除塵器的發明人是喬治˙科特雷爾，時間是在1907年，該設備在冶金、制酸等工業生產中應用廣泛，技術已日臻成熟，但真正應用于電力行業的時間卻比較晚。對于新標準，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。現在美國、日本等世界發達國家對濕式電除塵器的研究較為先進，隨著濕式電除塵器在這些發達國家燃煤電廠中的應用，成功地為這些世界發達國家現代環保工業的發展、本國電廠污染問題的解決奠定良好的基礎，同時也滿足了本國污染治理發展的要求。燃煤火電廠對濕式電除塵技術的應用是美國AES Deepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發電機組的使用;在2002年，美國N&B電力公司對1050MW的發電機組進行了優化改造，并成功地加裝了濕式電除塵器，這也成為濕法脫硫后大機組的應用。
我國對濕式電除塵技術的研究應用相對來說是比較晚的，這和我國改革開放時間短，工業發展落后脫不了關系，但是整體的研究發展情況還算完善，該技術已被相關行業采納使用，目前，我國的益陽等十多個電廠的濕式電除塵器，都已成功投入運行，效果良好。
