淮南光學石英玻璃歡迎來電「在線咨詢」

光學玻璃模壓成型法制造光學零件所具有的優點：

1、不需要傳統的粗磨、精磨、拋光、磨邊定中心等工序，就能使零件達到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光學零件和安裝基準件可以制成一個整體。

3、可以模壓小型非球面透鏡陣列；

4、可很容易經濟地實現精密非球面光學零件的批量生產；

5、只要精l確地控制模壓成型過程中的溫度和壓力等工藝參數，就能保證模壓成型光學零件的尺寸精度和重復精度；

6、能夠節省大量的生產設備、工裝輔料、廠房面積和熟練的技術工人，使一個小型車間就可具備很高的生產力。

光學玻璃打磨后沒有條紋

普通玻璃產生的條紋，主要是因為配合料不均勻；耐火材料腐蝕（主要引入了Al）；制造玻璃制品時的攪動而產生的。

所以光學玻璃就要從這幾個方面著手，原料要求純度>99%，雜質都小于十萬分之幾，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔爐都采取陶瓷或鉑作為耐材。成型一般只采用澆注法、滾壓法、破缸法、液態法，有效地防止了在成型時對玻璃的攪動。

另外熔爐的結構也與日用玻璃熔爐不一樣，它分為熔化池（加料）、調節池（調節熔化氣氛）、精煉池（澄清）、均化池（攪拌），大型爐日產量一般也就只有5噸。

光學玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對光學玻璃進行加工的方法，其得到的光學玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過游離的磨粒進行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來進行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來進行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對各種光學材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進行預拋光以率地獲得高質量表面,然后采用MRF 以進一步減小表面粗糙度和形狀誤差。利用該組合加工工藝可以在短時間內得到亞納米級的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。由此可見，該方法是可取的。1抗潮濕大氣作用穩定性RC（S）(表面法)根據對潮濕大氣作用的穩定性，分為三級：1級—在溫度50℃，相對濕度80％的條件下，光學玻璃拋光表面形成水解斑點的時間超過20h。