刀塔式數控車床歡迎來電

INPUT（輸入）參數

　　選擇MDI模式，翻開參數（PARAM）畫面，按下急停，打開保護器，PWE=1，然后輸入參數。輸入方法有：MDI手動輸入和DNC傳輸兩種。

　　A、手動輸入法：依照隨機附的參數表一一輸入所有參數

　　①所有PC，NC參數

　　②以上功能參數

　　③96N參數

　　B、DNC輸入法：

　　　1） 須先設定

　　①1SO=1

　　②參數2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）

　　③參數：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）

　　④參數：900=00111001（OMC） ＝00111011（OMF）

　　⑤參數：901 ＝01000100 917＝10 （畫面出現選擇條件時選Delete）

　　⑥參數：38.3=1（半鍵型先設為“1”，待讀人參數后，再設38.3=0）

　　設定后，若CRT顯示屏出現NOT Ready則不能傳輸，須重新設定。

　3、對長期停機的機床應每周開2、3次兩小時以上。嚴格按機床維護說明書的要求和方法，更換電池，應選用，高容量的電池。

　　4、在執行M51時，不能執行M30自動斷電功能。經常停電的地區停電前供電部門應事先通知。

　　5、在機床出現P／S報警時需專職維修人員在場處理，嚴禁非專職人員隨便修改參數。

　　通過以上各項措施可以預防數控機床參數丟失，雖然這種“死機”現象很少發生，且有偶然性， 但萬一發生就會帶來極大的損失，因此預防工作必須要做好。若一時不慎而丟失參數請及時與機 床廠家聯絡，再結合維護說明將備份參數輸入機床，即可恢復運行。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5倍)。

由于數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

車削中心

(3)車削加工中心:在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高等的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造:由于車床更換部件的改造項目較多，主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統。