您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-22 08:56
【廣告】
什么是5A01鋁合金
5A01合金是一種高強度并且具有優異的耐腐蝕性能、耐沖擊性能，應用于船舶制造業時，不僅能夠滿足設計的強度要求，還能使得船舶整體重量下降節約能源消耗與提升有效載荷，零部件薄壁化、工序減少、裝配效lv高、回收率高等顯著優點。以鋁代鋼在現代船舶生產制造業中已成為一種大趨勢。而在實際生產當中，由于工藝與現場生產控制等問題，5A01合金的生產過程控制存在一定不合理之處，產品合格率受到一定影響。本文從實際生產角度出發，研究了5A01鋁合金在生產中的均勻化熱處理過程中的性能與組織變化，用以指導實際生產工藝控制。
鋁合金型材綜合知識
鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 （上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等）3個過程。
關鍵指標：
1.外觀質量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷；電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應均勻、整潔、平滑、不允許有褶皺、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷，但在型材端頭80mm范圍內允許局部無膜。鋁合金建筑型材外觀質量影響建筑裝飾效果，因此出廠型材表面必須有覆膜，避免運輸、堆放過程中表面劃痕、碰傷、腐蝕。市場上有些鋁合金建筑型材內腔存在類似水紋狀、發霉斑點現象，反映出生產過程的缺陷。
2.壁厚：型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材zui小公稱壁厚度規定不得小于1.4mm.
3.膜厚：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25，電泳涂漆鋁材膜厚級別分為A．B．S，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層zui小局部厚度≥40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.
4.化學成分、力學性能：鋁合金型材不同牌號、供貨狀態其化學成分、力學性能技術參數是不同的，客戶要對照標準（合同）逐一核對。
5.顏色和色差：不同的牌號、供貨狀態的合金存在著顏色和色差的區別。建議選用合金的牌號和供貨狀態時，充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結構的影響。
6.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術參數，反映出鋁合金型材性能，影響使用。
工業鋁型材產生波浪、扭擰、彎曲的主要原因
工業鋁型材產生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻；
2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；
3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；
4、導路不合適或未安裝導路；
5、潤滑不合適。
解決辦法
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；
2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；
3、合理設計鋁擠壓模具結構；
4、配置合適的導路；
5、合理潤滑；
6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。
影響氧化鋁吸附性能的六因素
一、As的影響：氧化鋁對水中的As有吸附作用,As在活性氧化鋁上的積聚形成對氟離子吸附容量的下降,且使再生時洗脫shen離子比擬困難；
二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低,
三、顆粒粒徑：粒徑越小,吸附容量越高,但粒徑越小,顆粒強度越低,影響其運用壽命,
四、原水PH值：當PH值大于5時,PH值越低,活性氧化鋁吸附容量越高,影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素：
五、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高,吸附容量較大,<BR>tags：影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素
六、氯離子和硫酸根離子。
隨著氧化鋁粒度的減小，氧指數迅速上升，當氧化鋁平均粒徑為5|xm時，氧指數為28%，若平均粒徑小于1|xm時，氧指數高達33 %，氧指數在26 以上時屬難燃材料m，但高加入量降低了聚合物的加工性能和機械強度，隨著添加量的增加，斷裂伸長率等指標急劇下降，所以片面追求粒度超細化也是不可取的，為了改善聚合物的加工性能、密度和zui終產品的使用性能，還應注意顆粒的級配和控制顆粒的形狀，使其在zui大的填充量下粒度盡可能小。
