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日常維護保養和處理措施

由于生產線速度V線很穩定，所以直徑計算主要由V實決定。V實下降過快，導致直徑計算錯誤，超大的直徑值（φ800mm）而提前啟動自動收卷系收卷。按照收卷的工位又分為單工位收卷機、雙工位收卷機、多工位收卷機等形式。計算機檢測V實的路徑為：測速電機斗連接→銅環銅刷（B）→調速板A2.02的分壓電阻R5（V實）→模塊輸入通道→計算機（PLC）。

1．測速電機碳刷一般1年更換一次，直流電機碳刷半年更換一次，各接線端子1年緊固一次。故障時要清潔或更換。

2．可旋轉的銅環銅刷一般每季度清潔一次，先用細砂紙打磨器清潔劑噴洗。

3．收卷機速度每半年校正一次，調節調速板A2.02的可調電阻R5即可改變電機速度。

?收卷的輥隙原則

當收卷非彈性卷料時，輥隙是用來控制料卷硬度的主導原則。而卷料張力控制是用以優化縱切和展幅操作。適當的輥隙通過去除沿著卷料進入收卷料卷的界面層空氣，控制著料卷硬度。輥隙還可把卷繞中的張力引入料卷中。輥隙越狹小，收卷料卷將越硬。

針對收卷的挑戰，需要有足夠的輥隙來除去空氣并卷取硬而直的料卷，同時不把太大的卷繞張力引入料卷中，以防止料卷阻斷或卷料在測厚區域變形。

在應用收卷輥隙原則中，主要考慮的因素有：

1.輥隙必須被應用在卷料進入卷取輥的地方；

2.收卷薄膜的重量和送料輥的重量，以及卷料張力，不應影響輥隙的加載；

3.輥隙壓力應隨著料卷收卷而逐漸減小，以防止“輻射狀開裂”和“伸縮”；

4.料卷直徑越大，越多的空氣會被引入輥隙，從而產生逐漸減小的輥隙壓力，盡管它帶有恒定的輥隙載荷。

收卷機恒張力控制系統的選用

在收卷的過程中為保證生產效率和收卷的質量，張力控制系統就顯得尤為關鍵。張力控制模式一般有開環、閉環控制兩種模式，其中開環控制模式沒有張力檢測和反饋環節。對于高張力的應用，中心-表面收卷機可以從拉伸功率中受益，從而允許使用小的中心傳動裝置。設計、結構上相對簡單但控制精度和穩定性較差。閉環控制模式一般有卷徑檢測裝置和張力反饋環節，控制的隨機性很強，具有較高的控制精度和響應速度，但系統的控制設計比較復雜而且元器件較多，在小型設備上的應用受到一定的限制。