東莞物流wms系統擇優推薦「標領信息科技」

廣州某五金企業是一家生產各種非標緊固件和標準件的企業，產品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業。公司以的品質，合理的價格，至誠的服務為客戶帶來更大的競爭優勢

標領為其量身打造的WMS系統，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環節進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現全程可視化管控；可以對相關產品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據相關產品屬性、操作點信息對產品進行向上追溯；通過與公司內的ERP系統集成，將在WMS系統作業的數據實時返回給ERP系統，生成對應憑證號，做到原始數據的共享互通。

WMS系統主要功能亮點

1、統一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應商信息等都實現了系統化管理，新增、變更等都能及時保存到系統中，進一步提升了業務管理標準化、規范化的水平

2、智能作業流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現了系統管理，所有單據都會自動保存到系統中，實現歷史數據的積累，為進一步進行業務管理及決策分析打下基石。

3、作業數據實時更新

結合PDA手持和設備，將現場實時操作的數據及時采集進入系統，避免了作業后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業管理層、業務管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數據均來自于現場的實時業務數據，實時地反應了業務的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數據。

5、全程可視化管理

系統可以實現管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業務的運作情況，時間通過系統、通過報表發現業務運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

ERP的實施是改善松散甚至各自為政的內部管理，打破信息孤島，實現全公司范圍內信息共享，提升管理水平的。WMS系統的實時則是對倉庫中的物料/成品進行精細化管理，建立標準化的業務操作流程，從而對庫內商品、人員進行更好的管理把控，提升供應鏈協同和效率，進一步完善集團信息化建設。

因此，很多企業的管理中，往往會都有ERP和WMS系統，并讓兩者進行集成對接，打通信息流，從而大大提升整體的運營效率。

主要價值體驗：

1、建立標準化的作業流程

通過WMS系統的應用，可以幫助企業建立一套完善的作業流程，包括采購收貨、質檢、自制料入庫、成品入庫、采購退貨、委外出庫、銷售出庫、備料出庫、調撥、盤點等作業環節，提升作業效率和準確率。

2、數據實時采集同步

通過條碼技術的應用，結合PDA手持設備。在作業過程中，PDA可以實時采集作業數據，并進行核對，確保作業的準確性，而且在作業完成后，數據實時回傳到wms系統上，并通過接口同步到ERP系統中，生成對應憑證號，從而提高庫存數據的準確性，使得企業的財務帳與貨物帳對應一致。

3、先進先出

物料在出庫下架時，wms系統會根據其入庫批次時間，控制較早入庫的物料優先發出，以減少倉庫的呆料、廢料。 同時也支持批次出庫。

4、作業追溯

wms系統會自動記錄每個流程環節的作業情況，并生成對應的操作記錄報表，通過此報表，可以實時了解到每個環節的作業時間、作業人、操作數量、條碼編號、儲位等等數據，方便后續的查看和追溯。

5、實時了解庫存情況

通過庫存報表，可以實時了解當前倉庫的物料存放情況，包括數量、存放位置、入庫時間、效期時間、倉管員等等，讓倉庫的庫存一目了然。

6、合理分配工作

通過wms和erp系統的應用，可直觀的看到各個崗位的運作效率，了解員工的作業情況、訂單的進展情況，合理分配倉庫人員，及時做出更好的作業安排與調整，提高工作效率，實現倉庫作業數據量化管理、可視化管理；

企業物流倉儲的數字化改造升級至關重要。通過應用WMS倉儲管理系統，并與自身內部的ERP、SRM、MES等系統集成，可以有效升級倉儲數字化程度，實現倉儲的深度降本增效。

應用wms后帶來的變化：

1、提高倉庫數字化程度

通過wms系統的應用，數據可以從人工采集轉為系統自動采集，庫存數據變得準確實時；從人工經驗找貨變為系統定向找貨，提高出庫的效率和準確率；從無法了解現場作業轉為現場可視化管理；從人工清點收貨轉為PDA掃描核對收貨，從而大大提升了倉庫數字化程度。

2、庫存一目了然

通過wms系統，在每個作業完成后，都會實時更新庫存數據，比如入庫增加庫存，出庫減少庫存，并通過報表的形式展示，讓你實時了解每個商品的庫存數量。存放位置、入庫時間、效期時間等等，庫存一目了然。

3、作業防錯

wms系統采用條碼技術，賦予每個商品條碼編號，結合PDA手持設備，在掃描時采集的數據會自動與系統進行校驗，確保作業的準確性。

5、提升出入庫效率

對于采購收貨、生產退料入庫、成品入庫等入庫流程，員工通過PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統來判斷收貨是否正確。上架時，系統提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

對于采購退貨、銷售出庫、委外出庫等出庫流程。出庫時，系統根據先進先出策略，優先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

6、作業追溯

系統可完整記錄每個作業環節和相關工作量，形成有效追溯鏈條，并實現計件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據一體化管控；

2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接，發揮設備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。

在早期，冷庫的入庫、出庫、調倉、貨主費用結算、報表制作等都需要人工來完成，效率低，工作量大，且容易出錯，既降低了貨主服務體驗，也給企業帶來了一定損失，因此大多數冷庫企業在早期的規模并不大。

隨著物流技術的不斷發展，冷庫wms系統被開發出來。它通過采用條碼技術，自動識別技術，賦予每個入庫商品條碼和批次碼，用來區分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的，以及日常出入庫的掃描作業，提升作業的準確率，避免出現出錯貨的情況。同時，系統可以自動計算每個貨主的費用情況，并生成對應的結轉和結算單，既方便貨主和企業查看費用情況，也能減輕財務的工作，從而大幅提高了管理效率，降低了管理成本，提升貨主滿意度，增加企業收益。

主要效益：

1、通過條碼標簽和批次功能，可以準確區分不同貨主貨主、相同貨品但不同入庫時間的，實行先進先出。

2、合理劃分庫區庫位，并貼好庫位標簽，提升倉庫利用率的同時，也加快了找貨速度。

3、入庫、出庫、調倉都在系統上創建單據，方便后續查詢和管理。

4、出庫時，員工利用PDA掃描單據上的貨品條碼，即可快速知道每個商品所在位置，提升出庫速度和準確率

5、支持不同倉儲計費類型，包括按板、噸和件，也支持包倉計費，主要為按天和按月。同時作業費用支持自定義計費，從而滿足貨主的計費需求，提升企業收益。

6、系統每天都會自動計費每個貨主的倉儲和包倉費用，并可選擇某一天進行結算，且結算后可以將費用明細進行打印，發給貨主和管理者查看。

7、支持倉管、理貨、單證、主管等提成計費，自動記錄每個員工的工作量。

8、貨主費用明細報表，可以準確反映出每個貨主的該付款、已付款、欠款明細，并可進行導出打印，幫助企業快速了解貨主欠費情況，減少損失。

9、貨主庫存、貨主出入庫明細、倉庫出入庫明細、倉庫庫存等報表，提高管理者決策的科學性。合理性。