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發布時間:2020-12-27 20:00  
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回轉窯熱端(燃料噴入端)接到活動窯頭內,冷端(生料入窯 端)接到集塵室內。為了防止漏氣,保證窯的正常抽力,在窯體與窯 頭或集塵室的接合處應裝設密封裝置。 回轉窯離不開回轉窯密封。常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?;剞D窯密封的材料是關鍵,回轉窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環和固定法蘭在制作加工方面要精細,圓度要求較高,制成強度保證充足;安裝時,更要注意在動態下找正準確,牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時,注意準確測量和計算;確保反射板等在應用的彈性變形范圍內,貼實動摩擦環且不被壓壞。機械迷宮式密封密封效果好,摩擦系數小,窯體不受損,節能效益高。
隨著熱解裝備技術的發展與成熟,市場需要大量的熱解窯爐,其中,外熱式回轉窯又是為理想的熱解設備,回轉窯內筒體在運行時溫度非常之高,在400-900 °C之間,常規密封材料容易燒損,而且窯的直徑與長度越大,在運行時候越容易引起跳動,因此或多或少存在氣體的泄漏。回轉窯密封裝置在燒成系統中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。我公司改進新型包裹式窯頭汽密封裝置,窯頭密封,及普通窯頭窯尾的柔性密封改造,專業解決漏料漏風的問題,所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能,從而保證密封效果及使用壽命?;剞D部件與固定部件間的漏風、漏灰問題,提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境。



回轉窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業的關鍵生產設備,其窯頭和窯尾都裝有密封裝置,以減少外界冷空氣進入窯內和防止窯內空氣攜帶物料外泄。由于回轉窯屬高溫連續運轉的大型設備,運行中筒體將產生徑向跳動、軸向竄動,這對密封的安裝提出了較高的要求。而且密封處的筒體,距離支承位較遠,長期運轉,變形較大,運轉中徑向偏擺大。因此密封的安裝質量直接影響著密封的使用效果、壽命和回轉窯的運轉率。回轉窯漏風,會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少,導致內部熱度變化,造成設備功能損壞,影響產品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達到規定的要求?;剞D窯密封,主要作用就是防止漏風?;剞D窯一旦進風,設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高,出現過熱、過載問題,對設備造成嚴重破壞,而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。回轉窯漏灰的現象,雖然對于燒結過程來說,漏灰的不良影響較低,但會造成一定的環境污染。


石灰回轉窯的窯頭的下部裝有四個輪子,可以在軌道上移動。石灰回轉窯是負壓操作的熱工設備,在進、出料端與靜止裝置連接處,難免要吸入冷空氣,為此必須裝設機械迷宮式密封裝置,以減少漏風。機械迷宮式密封裝置的檢查。機械迷宮式密封裝置的零部件有無嚴重磨損或損壞,潤滑部位是否完整有效聯接螺栓有無松動和脫落;密封元件是否完整有效,密封摩擦部位是否接觸良好,是否有嚴重漏風現象,窯、三次風管耐火磚有無松動,是否符合要求,人孔門、檢修門、捅料孔、觀察孔是否正常,燃燒器、點火器是否正常,運動小車是否進退自如,位置是否符合要求,以及點火裝置、輕油輸送系統正常,現場每一個溫度和壓力測量儀器是否正常都是需要進行檢查的。

