三效蒸發(fā)器價格的行業(yè)須知 無錫寶德金

三效蒸發(fā)器產品特點

▲本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。

▲節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設備獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

▲凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

三效結晶蒸發(fā)器的使用特點

隨著我國工業(yè)化進程的飛速發(fā)展，各種三效結晶蒸發(fā)器也在不斷的完善，使其更具有實用性，多用性。其中離心式薄膜蒸發(fā)器就是為典型的一種，由于離心式薄膜蒸發(fā)器的設計理念，用途更為多樣化適用于食品加工、石油提煉、輕工業(yè)、環(huán)保、化工、中、西制藥加工等行業(yè)。多效蒸發(fā)器原理及優(yōu)勢多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。　　

單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng)，產生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。目前電解堿液多效蒸發(fā)器使用的疏水器大多是自制的，形式較多，性能也不盡相同，其中較好的一種是液面自控式疏水裝置，液面自控式疏水裝置的排水是連續(xù)的，但它的疏水是用液面自控調節(jié)閥，而不是用機械動作的疏水閥。　　

采用少量連續(xù)排水裝置，將三效結晶蒸發(fā)器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決單效蒸發(fā)器防垢、結垢問題。

三效蒸發(fā)器該如何預防水垢

在三效蒸發(fā)器，液體和蒸汽向下流動的平行流。待濃縮的液體被預熱到沸點溫度。偶數(shù)薄膜進入加熱管通過分配裝置中的蒸發(fā)器的頭部，在沸騰溫度下向下流動，并且被部分地蒸發(fā)。這個重力引起的向下運動是由順流蒸氣流日益增加。　　

即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結晶器。蒸發(fā)結晶器器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。三效蒸發(fā)器保養(yǎng)方法1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。　　

強制循環(huán)三效蒸發(fā)器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2——6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。三效降膜式蒸發(fā)器一、適用范圍：適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。