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發(fā)布時(shí)間:2021-06-25 11:11  
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反應(yīng)釜簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板,放在反應(yīng)釜人孔法蘭上,然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究。
避免反應(yīng)釜不良影響辦法
不銹鋼反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中,如果反應(yīng)釜原料混合作用力一消失,固體物料便會(huì)沉淀到磁力反應(yīng)釜底形成一不導(dǎo)熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象:
固體反應(yīng)物炭化,混合物顏色變深,炭化的物料浪費(fèi)了,熱能和時(shí)間浪費(fèi)了,聚合反應(yīng)不均勻,聚合物成分不均勻,由于物料和能量的浪費(fèi)而影響生態(tài)環(huán)境。
為了避免出現(xiàn)這些問題,可以分兩步多次添加反應(yīng)物料:
a) 先將液體反應(yīng)物料加到磁力反應(yīng)釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應(yīng)溫度或固體反應(yīng)物的熔點(diǎn)。
b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應(yīng)物讓它不斷反應(yīng)或溶解,避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持,有時(shí)還會(huì)發(fā)生沉淀和結(jié)焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長(zhǎng)時(shí)間才能完成反應(yīng)。
螺帶混合反應(yīng)釜
按磁力反應(yīng)釜設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜捏合機(jī)墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。一種是注意加工精度,使底隙減少到 1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是合理的選擇。
?生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司向您介紹反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
1.生產(chǎn)型反應(yīng)釜出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,并應(yīng)經(jīng)常清楚積塵。
2.生產(chǎn)型反應(yīng)釜各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂。
3.生產(chǎn)型反應(yīng)釜傳動(dòng)鏈應(yīng)刷油適量30號(hào)機(jī)械油,并應(yīng)定期清洗鏈條。
4.生產(chǎn)型反應(yīng)釜減速器初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),即更換新油,以后再連續(xù)工作中,每半年更灌一次。