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混凝土攪拌站采用強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)作為攪拌主機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量均勻速度快，生產(chǎn)率高，對(duì)干硬性、半干硬性、塑性及各種比例的混凝土攪拌效果好。攪拌機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)均采用國(guó)內(nèi)部件，液壓開門機(jī)構(gòu)也可根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料門的開度，方便快捷。

商混站的各個(gè)環(huán)節(jié)都是在密封狀態(tài)下完成的，減少了上料、配料、粉料稱量和攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。此外，攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉(cāng)和粉煤灰計(jì)量倉(cāng)均有除塵系統(tǒng)，骨料填充口設(shè)有擋塵板，減少了粉塵的排放。此外，封閉結(jié)構(gòu)還可以減少噪音的污染。混凝土攪拌站攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支撐和密封形式采用獨(dú)特的多重密封方式，增加了攪拌主機(jī)的可靠性能。卸料斗、過(guò)渡料斗等易損零件，內(nèi)部采用耐磨鋼板，從而使攪拌站的使用壽命進(jìn)一步提高增強(qiáng)。

混凝土攪拌站型號(hào)名稱是根據(jù)該型號(hào)混凝土攪拌站生產(chǎn)率來(lái)命名的，如HZS75站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)75方混凝土，其它型號(hào)以此類推。在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過(guò)程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì)影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對(duì)攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。HZS75混凝土攪拌站常選用的主機(jī)采用強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)，可生產(chǎn)塑性、干硬性等多種混凝土，質(zhì)量可靠。骨料采用電子秤累加計(jì)量或單計(jì)量，水泥、水、添加劑均采用稱量斗，計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)算機(jī)集中控制，操作簡(jiǎn)單、易調(diào)、可靠。骨料采用斗式提升或皮帶輸送兩種上料方式。電器元件性能可靠，生產(chǎn)功率高，適用于現(xiàn)場(chǎng)大批量混凝土生產(chǎn)。

一套日產(chǎn)400-500方混凝土的HZS50混凝土拌合站設(shè)備型號(hào)配置

1、JS1000行雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)：攪拌襯板及攪拌葉片采用高耐磨合金設(shè)計(jì)，使用壽命更長(zhǎng)久；攪拌力度大，密封保護(hù)性強(qiáng)，不漏漿。

2、PLD1600配料機(jī)：可分為兩倉(cāng)、三倉(cāng)、四倉(cāng)物料儲(chǔ)料斗，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)所需砂石種類決定倉(cāng)數(shù)；給料結(jié)構(gòu)為“品”字形排列，經(jīng)皮帶輸送機(jī)給料；分單獨(dú)計(jì)量和累加計(jì)量?jī)煞N稱量方式。

3、水泥/粉煤灰稱量、水稱量、添加劑稱量：水泥/粉煤灰稱量采用電子稱計(jì)量，配料精度高、計(jì)量準(zhǔn)確；水泥計(jì)量斗由傳感器吊掛于機(jī)架上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可靠性高；水計(jì)量器采用水泵卸料；添加稱量斗為單吊點(diǎn)傳感器計(jì)量。

4、輸送系統(tǒng)：可采用皮帶機(jī)上料、提升料斗上料兩種方式；粉料輸送采用全密封裝置；出料口與計(jì)量斗采用軟鏈接，不影響計(jì)量精度；接料口為萬(wàn)向球節(jié)，可調(diào)節(jié)角度偏差；螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸。

5、集中控制系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)元器件，性能可靠，智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體；具備配比儲(chǔ)存，落差自動(dòng)補(bǔ)償，超稱、欠稱報(bào)警修正；具備數(shù)據(jù)云存儲(chǔ)，打印等功能。

基本上攪拌站的配置和參數(shù)都是一樣的。可能有些廠家會(huì)根據(jù)實(shí)際需求去修改攪拌站的設(shè)計(jì)之類的。