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曝氣膜 -生物反應器早見于 Cote.P 等 1988年報道，采用透氣性致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point）情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。同時，可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的控制，不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。

      經過歷時半年多的努力，研發及設備總投資約600余萬元，公司和哈工大膜研發團隊共同開發的新產品平板MBR膜達成量產并投入市場，該產品涵蓋多項自有技術。采用自主研發的焊接技術，實現了膜基板和膜片的有機結合，在行業中處于優勢。廢水與活性污泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側的微生物降解。為配合工藝使用要求，公司共開發各種配件模具6套，成功降低了原來平板膜使用中的膜片污堵，增強了膜使用性能，產品投入市場后，受到廣大客戶的好評。

      平板膜工作原理為：平板膜豎直放置在好氧反應池；清水及小分子物質（如鹽分）在負壓引流下垂直膜的表面透過膜；適當濃度的活性污泥混合液在曝氣的作用下分解有機物；氣流沿平板膜向上沖刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆積，從而保持恒定的透水產量。

膜生物反應器

 膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。對上述問題，MBR將膜分離技術與傳統生物處理技術有機結合，MBR實現污泥停留時間和水力停留時間的分離，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥(特別是優勢菌群)的出現，提高了生化反應速率。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

       膜生物反bai應器集生物反應器的生物降du解和膜的zhi分離于一體，是膜技術dao和污水生物處理技術有機結合產生的新型污水生物處理工藝。其工作原理：是利用反應器的好氧微生物降解污水中的有機污染物。同時，利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨氮，以去除污水中產生的異味（污水中的異味主要由氨氮產生）。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。后，通過中空纖維膜進行的固液分離出水。膜生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物處理方法相比，具有生化、抗負荷沖擊能力強、出水水質穩定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動控制等優點，是目前有前途的污水回用處理技術之一。