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金屬消耗量：在相同設計條件下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優于蝶形.

設備設計時不僅僅只考慮受力,選用碟形封頭有時是因為整體結構尺寸小,比如殺菌設備等。講實在的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，純粹做容器的企業是很難在市場上站得住腳

其實不可一概而論，設計時還要結合制造加工工藝綜合分析，各有優缺點，具體問題具體分析。條件不苛刻，要求不高的話一般都選擇碟形封頭。

其實，標準碟形封頭與標準橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應用上沒多大分別。碟形封頭在制作上方便點。

國外的圖上大多用碟形封頭,有一個觀點就是認為碟形封頭比圓形封頭外觀好看.

機器設備時是能夠 應用技藝的焊接工藝，這類焊接工藝在才可以的相對密度上應高過小線的才可以方式，可以很好的減少電焊焊接時需展現的發熱量的鍵入。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。將敏化的解決經營規模盡量的減少到較小，而且還合理的防止在熱危害區域晶顆粒物更大，或是因為晶細顆粒物增大而導致不容樂觀的脆裂狀況。

因此很好的減少了電焊焊接所產生的地應力。封頭與封頭裝焊后，要立即清除焊接、熱危害區及周邊的焊穿、濺出、空氣污染物，并開展PT定期檢查表層酸洗鈍化。封頭依據幾何圖形樣子的不一樣，可分成球型、橢圓型、碟型、球冠形、錐殼友誼蓋等幾類，在其中球型、橢圓型、碟型、球冠型封頭又通稱為凸形封頭。在電焊焊接上分成對接焊封頭，承插焊封頭。用作各種各樣器皿機器設備。

如儲存罐、熱交換器、塔、反應罐、加熱爐和分離設備等。打壓試驗自來水氯離子含量不可超過25mg/L，實驗后要立即烘干。錐型封頭是罩殼表層為球面的封頭。特性是可讓物質根據時勻稱更改速率，有利于卸凈濃稠液體和含固態細顆粒物料，但物理性能較弱，在與圓桶或對接相接處因樣子突然變化造成的不持續地應力很大。以便減少不持續地應力，可在錐殼的大端或小端選用弧形銜接的有折邊構造或部分變厚構造。

封頭就是指用于封閉式器皿梁端使其內外介質隔離的元器件，別稱軸承端蓋。圓柱形器皿的封頭一般全是迥轉罩殼。鑄鋼件冶煉廠拉深成型封頭常用鑄鋼件錠型為340t，一錠生產制造倆件封頭。按封頭表層的樣子可分成凸形、錐型、平板電腦形和組成形。凸形封頭就是指外表層樣子為凸面的封頭，如半球型、橢圓型、碟型和無折邊球狀封頭等。有的氧氣瓶選用凸朝向內的組成形底封頭，既可確保抗壓強度，又能考慮安全操作的要求。[1]封頭是石油化工設備、到食品類眾多制造行業壓力容器設備中必不可少的關鍵構件。●封頭是高壓容器上的軸承端蓋，是高壓容器的一個關鍵承受壓力構件。

大規格封頭罩殼徑向橫截面為半圓型。在安裝前必須開展查驗，在安裝全過程中也是一部分是必須留意的，那麼封頭安裝的工作中有什么，下邊就一起來掌握一下。直經較小的半球型大規格封頭可總體抑制成形，但直經很大的因為其深層很大，總體抑制有艱難，故需選用數塊尺寸同樣的梯狀球瓣和頂端基地的一塊環形球控制面板(球冠)裝焊而成。大規格封頭他在電焊焊接的那時候是必須依相對順序來的。

一般 大規格封頭里邊有很高的碳含量。那樣他的強度就會較為高，當然塑性變形會低一些。大規格封頭焊后一般都是造成形變，假如形變量超出控制值，就會危害應用。