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發(fā)布時(shí)間：2021-07-09 09:18

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鏜孔是對(duì)鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。

　　鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。

一、常用鏜刀

1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀桿彎曲變形，一般主偏角為45°～75°，常取60°～70°.

2.不通孔鏜刀鏜臺(tái)階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，一般取95°。

二、鏜刀的安裝

1.刀桿伸出刀架處的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產(chǎn)生錐形誤差。

2.刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心，以減小振動(dòng)和扎刀現(xiàn)象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。

3.刀桿要裝正，不能歪斜，以防止刀桿碰壞已加工表面。

三、工件的安裝

1.鑄孔或鍛孔毛坯工件，裝夾時(shí)一定要根據(jù)內(nèi)外圓校正，既要保證內(nèi)孔有加工余時(shí)，又要保證與非加工表面的相互位置要求。

2.裝夾薄壁孔件，不能夾得太緊，否則，加工后的工件會(huì)產(chǎn)生變形，影響鏜孔精度。對(duì)于精度要求較高的薄壁孔類(lèi)零件，在粗加工之后，精加工之前，稍將卡爪放松，但夾緊力要大于切削力，再進(jìn)行精加工。

四、鏜孔方法

由于鏜刀刀桿剛性差，加工時(shí)容易產(chǎn)生變形和振動(dòng)，為了保證鏜孔質(zhì)量，精鏜時(shí)一定要采用試切方法，并選用比精車(chē)外圓更小的切削深度ap和進(jìn)給量f,并要多次走刀，以消除孔的錐度。

鏜臺(tái)階孔和不通孔時(shí)，應(yīng)在刀桿上用粉筆或劃針作記號(hào)，以控制鏜刀進(jìn)入的長(zhǎng)度。

鏜孔生產(chǎn)率較低，但鏜刀制造簡(jiǎn)單，大直徑和非標(biāo)準(zhǔn)直徑的孔都可加工，通用性強(qiáng)，多用于單件小批量生產(chǎn)中。

當(dāng)便攜式鏜孔機(jī)鏜孔加工性能下降時(shí)，其原因可能是某種特定因素造成的，也可能是多種因素共同作用的結(jié)果。

這些因素包括工件穩(wěn)定性、加工余量的大小、工具系統(tǒng)的剛性、刀片牌號(hào)和幾何形狀、切削速度和進(jìn)給率與刀具性能的匹配性。

當(dāng)遇到加工循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、和刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時(shí)，就應(yīng)該對(duì)這些因素加以分析和甄別。

在特定的鏜孔加工中，某種因素的影響可能會(huì)比其他因素更顯著，但這些因素也可能彼此密切相關(guān)。

改變其中一個(gè)因素可能意味著，為了獲得理想的結(jié)果，必須同時(shí)改變另一個(gè)因素。不過(guò)，在進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí)，不要一次改變兩個(gè)或更多個(gè)因素。

便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削與段差切削

一、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削

平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時(shí)切削，受相同的切削抵抗力。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快，。但需要注意的一點(diǎn)是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時(shí)，相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒(méi)有切到工件；此時(shí)的兩刃并未達(dá)到平衡切削，很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時(shí)，軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差。以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，不僅徑向可調(diào)，軸向刃高也可調(diào)成一致。因此，關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問(wèn)題，就成為了企業(yè)格外重視的一件事。

二、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的段差切削

段差切削，分為內(nèi)刃和外刃，內(nèi)刃和外刃之間存在高度差，內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點(diǎn)是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5 0.1mm。4、機(jī)器在龜兔換擋時(shí)，必須先關(guān)閉電機(jī)電源，待主軸停止后再換檔，如換擋困難，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸便可完成。