泰州立式管道離心泵詢問(wèn)報(bào)價(jià)「南方化工泵業(yè)」

安徽南方小編和大家分析一下不銹鋼磁力泵的常見(jiàn)故障原因和解決方法：

1、泵的聲音異常，泵不出水。

原因：進(jìn)口管的阻力太大，吸收率太高，空氣進(jìn)入吸收管輸送液體的溫度太高。

解決方法：檢查入口線是否有阻塞，清潔底閥，降低液體溫度或降低吸收率。

2、真空計(jì)表示高真空，泵仍然不吸水。

原因：底閥未打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞，吸收管阻力大，吸氣高度太高。

解決方法：確認(rèn)底閥閥瓣柔性，消除堵塞，使吸水管路盡可能簡(jiǎn)單，降低吸水高度。

3、出口壓力表指示有壓力，泵幾乎沒(méi)有水或沒(méi)有出來(lái)。

原因：水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪堵塞，速度不夠。

解決方法：降低管阻力，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)，消除葉輪堵塞，提高速度。

離心泵在使用過(guò)程中機(jī)械密封泄漏失效的原因有哪些

1、機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

 動(dòng)靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過(guò)小；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，都可能導(dǎo)致泄漏。

 2、裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏

 在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒(méi)緊固；拆卸時(shí)損壞等，都是機(jī)械密封提前失效的原因。

 3、機(jī)械密封選型設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的機(jī)封泄漏

 由于在化工裝置中工藝介質(zhì)特性的多樣性，機(jī)械密封設(shè)計(jì)選用不當(dāng)，使密封端面比壓偏小、偏大或密封材質(zhì)冷縮性較大等，很容易使機(jī)械密封失效而導(dǎo)致其泄漏。

立式不銹鋼管道泵特點(diǎn)

 1、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合，采用的硬質(zhì)合金密封環(huán)，增強(qiáng)了密封的耐磨性，能有效地延長(zhǎng)泵的使用壽命。

 2、進(jìn)出口成180角度，滿足不同的連接場(chǎng)合。

 3、立式管道離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。

 4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑，簡(jiǎn)化了管道的連接。

 5、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上，從而保證泵的同心度，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。

 6、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行方式。

 7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類(lèi)所不具有的。

很多用戶購(gòu)買(mǎi)了不銹鋼離心泵，回去用了一段時(shí)間覺(jué)得離心泵生銹了，就認(rèn)為這是公司產(chǎn)品用了假的不銹鋼材質(zhì)。其實(shí)不是，不銹鋼離心泵恰好是靠其表面上生成的1層薄薄而堅(jiān)實(shí)細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，避免 氧原子的繼續(xù)沁入、繼續(xù)氧化，而得到抗銹蝕的能力。(6)吸入管路阻力大，這一點(diǎn)主要取決于泵的結(jié)構(gòu)和吸入管路安裝是否合理。如果有某些情況，這種薄膜受到了不停地破壞，空氣或液體中氧原子便會(huì)不斷沁入或金屬中鐵原子不停地析離出來(lái)，生成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不停地銹蝕。

1、必需定期對(duì)裝飾不銹鋼表面上進(jìn)行清理擦拭，除去附著物，消除引起銹蝕的外界因素。

2、海濱地區(qū)要用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵御海水腐蝕。

3、市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能滿足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304材質(zhì)要求。因此也會(huì)造成生銹，這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的不銹鋼離心泵產(chǎn)品了。