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發布時間:2020-12-22 08:24  
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混凝土拌合站型號拌缸葉片更換:拌缸葉片是易損件,需要經常更換。一般情況下,由于時間和費用上的原因,都采用δ20鋼板制做,來代替廠家的鑄件葉片。這樣做的好處是,不用經常地更換葉片,當葉片磨損后,用電焊條補焊上一定規格的螺紋綱筋即可。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。而且,也不用等葉片磨損太嚴重時再補焊,可隨時在每天完工后的例行檢查時進行補焊,把批量更換變為時常維護,省時省力,經濟合算。另外,在制做葉片下料時,要讓葉片稍短于標準件尺寸,這樣,一方面可以防止葉片過大拌料時阻力過大造成悶缸事故,另一方面也可以防止葉片與缸底間隙太小而骨料太大造成的悶缸事故。同時,還可保護缸底不至于過早磨損磨漏。
混凝土拌合站型號計量皮帶稱皮帶不能勻速運行:造成這一問題的原因主要是顯示器上的比例和積分的數值調節的不合理造成的。比例數值一般應調整在0.01—0.05之間,積分一般應調整在10—99之間。土底層處理:路基施工前,應在壓實系數≧93%且高程到達規劃要求的外表平坦土底層上進行施工。注意,這里的比例不是原料配比的比例,而是在拌料中顯示器屏幕上顯示的一個參數,在出廠時一般廠家都已調為0.10或0.20。積分在出廠時一般廠家都已調為10。但是,這些數值,在配比只有百分之幾的時候,計量皮帶稱皮帶很難勻速運行。
在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經常檢查,防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。6、配電系統應達到以下要求:①開關電器及電氣裝置必須完好、無損②開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固、不得拖地放置、現場不得有外露電器的配電板。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側應調至小于5毫米。
要做好穩定土拌合站的檢測和調試工作就要根據說明進行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,更多關于穩定土拌合站的信息,將繼續為大家整理,希望對大家的操作能有所幫助。
判斷穩定土拌合站是否合格
1.穩定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒,那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;
2.穩定土拌合站傳動系統的運轉要靈活,沒有異常響聲;
3.穩定土拌合站設備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩,運轉要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
4.計量系統也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統的靈敏性和準確性;
5.計量斗進出料要順暢,不出現積料、溢料等現象;
6.安全閥不能出現漏氣現象;水泥罐的質量合格;配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確。