揚(yáng)中金蔥印花歡迎來(lái)電【承鵬壓花】

圖案銳角變圓角、小網(wǎng)點(diǎn)丟失的產(chǎn)生原因

由于漿料在印刷過(guò)程中逐漸變稠，使其流動(dòng)性變小，在通過(guò)網(wǎng)孔時(shí)必須增加刮墨刀的壓力才能通過(guò)網(wǎng)孔，但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時(shí)將漿料擠出網(wǎng)孔，使?jié){粒停留在網(wǎng)孔中結(jié)成膜，造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。

解決方法：

(1)選用低目數(shù)、單絲、薄絲網(wǎng)；

(2)感光膠不能太厚；

(3)漿料要隨時(shí)保持一定的流動(dòng)性。

自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象的原因及解決措施

自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

a.合成纖維織物：如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維：織物為疏水性物 質(zhì)，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時(shí)，配漿時(shí)應(yīng)用厚的乳化糊，避免用水稀 釋。如必須稀釋，宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

b.空氣中濕度太大，如南方長(zhǎng)時(shí)間陰雨天氣，配漿時(shí)應(yīng)少加水或不加水。

c.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致滲 化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-8cm左右。在進(jìn)料前，索要廠家的技術(shù)指標(biāo)是至關(guān)重要的。毛細(xì)效應(yīng)過(guò) 低會(huì)印不透，過(guò)高造成滲化。

d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑，俗稱A幫漿。這樣既可以解決大面積膠漿手感硬的問(wèn)題，又可以突出圖案的層次感。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而 成。如果A幫漿有質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有充分乳化好，印后有“油圈”產(chǎn)生，極易造成“滲”或“水印”的誤 解。 所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產(chǎn)生。

e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多，如織紋的組織過(guò)稀、過(guò)薄、過(guò)輕；花型面積過(guò)大；絲網(wǎng)目數(shù) 過(guò)低；操作時(shí)壓力過(guò)大；刮i刀截面與花型不相對(duì)應(yīng)，下漿量過(guò)大等等。即印花工藝當(dāng)中的色漿，通常用來(lái)遮蓋某種顏色，產(chǎn)生另外一種效果的材料。 另外，臺(tái)面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺(tái)面，也會(huì)造成滲化拖板。輪廓不清， 而應(yīng)改為彈性軟臺(tái)面。

你知道厚板漿都有哪幾種？

厚板漿可分為油性厚板漿、水性厚板漿兩種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下：

油性厚板漿

1、外表呈膏狀,儲(chǔ)存穩(wěn)定,觸變性小，放置時(shí)不易變稠，攪拌和印花時(shí)不易變稀,可以保持一定的黏度,立體效果好,熱處理時(shí)不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而變成圓角。

2、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下?lián)]發(fā)量極i小，加熱到一定溫度時(shí)，才發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，所以室溫下不會(huì)干燥,不塞網(wǎng),下班不用洗版,可以用350目印刷，網(wǎng)線可達(dá)80線以上---圖案精細(xì),印網(wǎng)點(diǎn)時(shí)可濕套濕連續(xù)印刷，可提高工作效率。

3、具有伸縮彈性、附著牢度可達(dá)濕洗5級(jí)，干擦4級(jí)以上。

4、深色、淺色面料均可印刷

5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產(chǎn)品。

水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作良好，洗水牢度優(yōu)良，附著性強(qiáng)，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡(jiǎn)單易懂，出貨速度快。

133、數(shù)碼噴墨印花工藝發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)碼噴墨印花是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其關(guān)鍵技術(shù)為設(shè)備、軟件、色墨水的研究與開(kāi)發(fā)。(三)印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象活性染料印花后的織物在貯存過(guò)程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象,否則會(huì)使色澤變色、色牢度降低。高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)采用6只世界先進(jìn)的美國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)不銹鋼壓電式噴頭，i高印花速度為40m/h(60dpi，4色)，i高噴印精度080dpi。同時(shí)支持多種專業(yè)墨水和面料，可以通過(guò)軟件和硬件控制技術(shù)來(lái)控制墨滴的大小和速度。真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)。

數(shù)碼噴墨印花機(jī)技術(shù)涉及數(shù)碼噴印設(shè)備和制作方法、工藝，是軟、硬件的結(jié)合體，軟件部分包括紡織品圖案網(wǎng)上協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)、適合多品種紡織品的專用RIP控制技術(shù)等，硬件部分包括數(shù)碼噴印機(jī)電結(jié)構(gòu)等。膠漿機(jī)印的工序一般如下：印花頭網(wǎng)印，下一塊板烘干，再下一塊板是冷卻。VEGA高速數(shù)碼噴墨印花機(jī)包括導(dǎo)帶傳動(dòng)式介質(zhì)輸送裝置、噴墨打印裝置、供墨裝置、導(dǎo)帶糾偏裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、導(dǎo)帶表面清洗裝置、介質(zhì)黏貼于導(dǎo)帶上的貼布裝置等。VEGA系統(tǒng)在傳統(tǒng)的圖像壓縮技術(shù)基礎(chǔ)上增加了4位RGB到6位RGB格式的轉(zhuǎn)化，提出了協(xié)同設(shè)計(jì)共享圖案有效編碼壓縮新方法。

數(shù)碼噴墨(活性、酸性)印花工藝。使涂料粘合劑時(shí)要選擇質(zhì)量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時(shí)結(jié)膜不應(yīng)太快。織物數(shù)碼噴墨印花只是整個(gè)印花布生產(chǎn)過(guò)程中的一部分，還需有相配套的織物前處理和后處理設(shè)備才能完成。織物前處理→印前烘干壓平→噴墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。前處理工藝。前處理劑的選擇是根據(jù)墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增強(qiáng)劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化。加入堿劑碳酸氫鈉，可加速活性染料在汽蒸時(shí)與纖維素的固色反應(yīng)，固色越快，越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時(shí)染料發(fā)生泳移，提高印花的精細(xì)度。提高墨水或色漿對(duì)織物的潤(rùn)濕和保證染料在固色時(shí)有良好的溶解狀態(tài)，也是確保染料充分上染的重要條件，所以有時(shí)在前處理液中加入一些表面活性劑。

織物要求。數(shù)碼印花的出現(xiàn)很好地滿足了人們追求個(gè)性化的消費(fèi)需求，實(shí)現(xiàn)服裝個(gè)性化消費(fèi)。為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于數(shù)碼噴墨印花的織物應(yīng)具備以下條件：對(duì)墨水或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化：允許墨水液滴重疊，黏著的液滴不會(huì)流動(dòng)和滲化：墨水液滴能在織物上保持細(xì)小而且大小一致的狀態(tài)，墨水液滴形狀呈圓形，圓周光滑。由此可見(jiàn)，對(duì)于數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的應(yīng)用者，提高印制效果的主要措施就是對(duì)織物進(jìn)行特殊的前處理以減少滲化。

噴印加工。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們?cè)谌菊庸ぶ校械闹蛔隽朔浪械闹蛔隽司芩械募确浪志芩械募葻o(wú)防水也無(wú)拒水。高速導(dǎo)帶式數(shù)碼噴墨印花機(jī)吸取了傳統(tǒng)印花機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，以平移的導(dǎo)帶輸送方式，滿足整卷、定位等織物產(chǎn)品的印花要求。印制后的織物一方面應(yīng)及時(shí)烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及時(shí)汽蒸、水洗，防止因長(zhǎng)時(shí)間放置后，染料被還原或氧化而影響發(fā)色。蒸化的設(shè)備可選用連續(xù)平幅蒸化機(jī)或圓筒蒸箱，由于圓筒蒸箱具有發(fā)色鮮艷的特點(diǎn)，建議使用圓筒蒸箱。