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和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品

電鑄原理示意電 沉 積電 鍍 電 鑄共同技術(shù)表面處理陽(yáng)極材料掛具電解液的調(diào)整 原型的制作（設(shè)計(jì)、材質(zhì)）厚度電鑄裝置電鑄金屬的性質(zhì)物理機(jī)械性能的調(diào)整 電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質(zhì)光亮劑、添加劑、濕潤(rùn)劑

電沉積技術(shù)的構(gòu)成

電鑄與電鍍的不同是，電鍍的產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體。而電鑄則只是以電沉積層為所需要的制品。要將鍍層與母型脫離。電鑄與電鍍的不同

電鑄的質(zhì)量與脫模方法和電鑄金屬的金相特點(diǎn)有關(guān)。應(yīng)用方面有利用延展性好的鎳制光碟的母型，用導(dǎo)電性好的銅制作印刷線路，用硬度和耐熱性好的鐵制作沖壓模，用耐腐蝕性好和貴的金屬制作金導(dǎo)線或裝飾品，利用銀的殺菌作用制作DNA的增幅器等。

采用電鑄制作注塑或壓塑模具已經(jīng)是當(dāng)代精密模具加工的重要方法之一。一些異型的構(gòu)件和難以用機(jī)械方法準(zhǔn)確制作的原型采用電鑄成型法都能準(zhǔn)確地出原型的模樣。比如復(fù)雜的電子構(gòu)件、手機(jī)外殼、波導(dǎo)腔體等。電鑄不僅能制造用于生產(chǎn)高精度產(chǎn)品的型腔，而且還能生產(chǎn)表面為皮革紋理的大型模腔，例如長(zhǎng)度超過(guò)10m的汽車(chē)內(nèi)飾組件。如果是有較大接觸面的電鑄模，則需要采用水壓機(jī)或千斤頂對(duì)原型施加靜壓力脫模。

電鍍：是一種電沉過(guò)程，是基體物質(zhì)（通常為工件）表面通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)使金屬附著于物體表面上的過(guò)程。其目的是改變物件的表面特性或尺寸。

電鑄：是通過(guò)電沉積的方法使金屬在鑄模上沉積形成殼層，其形狀和粗糙度與芯模相同。即電鑄是用電沉積的方法加工或工件。

表調(diào)對(duì)磷化的影響

表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過(guò)調(diào)整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能。現(xiàn)代表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)，對(duì)已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度（TAL）、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽FA下降過(guò)快；溫度過(guò)高，易產(chǎn)生工序間表干；采用電鑄制作注塑或壓塑模具已經(jīng)是當(dāng)代精密模具加工的重要方法之一。鈦含量過(guò)低表調(diào)效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達(dá)標(biāo)。

鈍化對(duì)磷化的影響

磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。對(duì)于有些電鑄制件，特別是用來(lái)做模具用的制件為了能適用于各種使用模具的機(jī)械，需要配制模架等配制加工和加固加工。