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發布時間:2020-12-05 05:47  
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高灰位信號反應的是灰斗內部存在飛灰的量,因此當遇到出現高灰位信號的時候,應當及時匯報并通知檢修來檢查。
高灰位虛1假信號,由于浮灰接觸高灰位測點,導致高灰位信號的出現,通知檢修及時處理。
確認實際灰位高,應當及時退出相應電場,并加強輸灰,調整后排電場下灰時間,投入連續振打。
輸灰不暢:輸灰不暢將導致輸灰系統癱瘓或者影響效率,而造成輸灰不通暢的原因,主要由于有飛灰結塊,異物卡塞等。
需要經常檢查空壓機,干燥器,保證各項指標在正常范圍內,儲氣罐按時疏水,保證空壓機臺數合理運行,輸灰壓力充足。
閥門故障或內漏,也會導致飛灰系統沒有能夠正常程序運行,監視盤面信號,現場檢查各閥門開關正常,遇到問題及時聯系檢修處理。氣力輸灰的運行說穿了就是一個流體力學的過程,我們在輸灰過程中有的時候是存在誤區的了,不是進入輸灰的氣壓越大就輸灰越暢通,反而容易造成設備損傷和管路堵塞,因而在運行中要根據負荷煤質以及設備氣動設備動力壓力去合理配置灰氣混合比例。
高灰位,高灰位信號反應的是灰斗內部存在飛灰的量,因此當遇到出現高灰位信號的時候,應當及時匯報并通知檢修來檢查。高灰位信號由于浮灰接觸高灰位測點,導致高灰位信號的出現,通知檢修及時處理。確認實際灰位高,應當及時退出相應電場
適應范圍:采用水力除渣的電廠,或改干排渣后仍保留灰渣前池的電廠,技術原理及特點:由于爐底渣系統(水力)是針對鍋爐吹灰時的渣量進行設計,因此,撈渣機的出力對日常渣量具有較大的富裕容量,針對平時低負荷及夜間低谷及煤種情況,經過計算和試驗可適當停運幾個小時。
灰顆粒的表面有很多孔隙和裂縫,據查孔隙率可達60%~70%。這種結構,對水的吸附作用很強。在灰溫低時,粘附在飛灰表面的水蒸汽容易結露,使灰的粘性增加(如空預器漏風造成煙溫降低),造成內摩擦增大、流動阻力增大、流動性差,也易造成堵管。
管道泄漏的影響:我廠輸灰系統為正壓式,因輸灰管內的輸灰流速平均都在8~12m/s,長期運行后,加上灰顆粒的硬度摩擦,會使輸灰管道磨損而泄漏,造成泄漏點后部因壓頭降低而發生堵管。