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潔凈室的凈化機組制冷系統有什么同？

  潔凈室的凈化機組，一般是指放置在潔凈車間的室內機房或夾層吊頂內的空調機組，與家用和商用空調是不同的，主要區別在：

      1、功能段構成，功能段分為：新風回風混合段-->初效過濾器-->中效過濾器-->表面冷卻段-->除濕加熱段-->風機段-->出風段，按照不同的項目情況。

      2、 冷源方式：可以使用雪種直接降溫的直膨機組，也可以使用中央冷凍水作為冷媒進行降溫，制冷機組的制冷量需要在充分了解現場各種冷負荷數值和用戶對溫濕度的要求后，通過焓濕圖進行計算和選型，確保機組參數滿足項目使用需求。

3、安裝方式：視乎現場條件和機組的大小尺寸，有落地型機組、也有吊頂型機組，根據用戶的實際條件來選型。

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無塵車間風淋室的安裝和使用有什么注意事項？

風淋室是人員進出潔凈車間或潔凈實驗室等區域必需的通道，起到氣閥室密閉的作用，可以減低進出潔凈區所帶來的污染問題。風淋室經過過濾器噴出高速潔凈氣流，有效而迅速的清除人員或物體從非潔凈區所帶來的塵埃粒子及細菌。它廣泛應用于電子、、精密儀器、儀表、汽車制造、制藥化工、農業、生物等各個工業部門和科學實驗室。即先安排產生作業（管道支架安裝、管道焊接、地面打孔等），后安排無塵作業，便于塵埃的控制，否則帶來大量的擦洗工作。

有些用戶很關心，風淋室安裝在什么位置較好？設施以規定的狀態運行，有規定的人員在場，并在商定狀態下進行工作。使用過程中有什么注意事項。通常工程師在無塵車間工程完工后會給予用戶使用指導，也有部分用戶是自購凈化風淋室進行安裝使用的，那么旗興凈化工程就簡單介紹一下風淋室安全注意事項，以保證風淋室長期穩定的使用，發揮好隔離凈化的效果。（1）基本安全事項1、請不要安裝于高速塵源和震源處，以免傷及箱內凈化單元或造成人身傷害。

2、出現用戶自行改裝安裝時，則風淋室通常不在廠家保質范圍之內。

3、操作時有以意事項：

l 禁止在一分鐘內反復操作電源開關，以免因頻繁操作而損壞電器元件。

l 本產品不具能力，嚴禁在的環境下使用。

l 請不要觸碰產品內的電器元件,當必要觸碰時請先切斷電源。

l 嚴禁改裝，以免導致觸電、火災等事故。

l 檢查時請切斷電源，以免無意中啟動運行，造成人身傷害。

l 請不要將重物放在電源引線上、不要夾壓電源線，以免電源引線破損而引發火災、觸電。

l 更換熔斷器時，要確保其容量不得超過容量，以免引起火災。

l 長期停用時，請斷開電源。

l 接地線必須可靠的接地。

l 請不要用揮發油、稀釋劑、腐蝕性溶劑等擦試箱體，以免傷及漆層或變色。

l 禁止用于下列場所：低溫、高溫、多濕、結露、多塵以及有油煙、霧氣地方。

l 風淋室內壁材質為鏡光不銹鋼，請勿用手或東西劃傷面板，影響美觀。

各行業無塵凈化車間的溫濕度要求有什么不同？

無塵凈化車間的溫濕度要求，與中央空調廠房普通生產區域差異之處，它不僅需要滿足生產者（員工）的舒適感，而且還需兼顧生產工藝及產品特性的要求。不同生產工藝對生產環境的要求各有不同，隨著產業升級生產工藝（環境）對潔凈車間潔凈度提升同時，很多用戶也非常關注濕度的要求，甚至要求潔凈車間內部恒溫恒濕。2、當試樣突然進入高溫狀態的箱體，可能產生凝露，這與濕度試驗結果將會產生較大的差異。以下，為廣州旗興公司工程師匯總的常見領域應用的無塵車間的溫濕度要求：

 一：電子制造行業  

          在電子制造領域，生產區的環節是防靜電，這將對電子產品產生不利影響并降低產品的產量，對產品造成短路甚至造成員工導電事故。故而電子行業凈化車間的相對濕度不應低于 30%，為了減少靜電的產生，凈化車間的抗靜電區域的相對濕度不低于50%，過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，無特殊要求的情況下，溫度控制在23 ±2℃左右，相對濕度控制在55±5%RH之間，在這種生產環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。其次，一套無塵車間圖紙，應該包含：無塵車間平面布局圖、凈化區域示意圖、彩鋼板吊頂圖、凈化燈具布置圖、凈化地坪圖、送風口布局圖、送風管道布置圖、電氣插座/開關布置圖、弱電走向圖等等，以口罩無塵車間為例，大約一個方案包含10-15張專業圖紙。

 二：大規模集成電路  

       大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種無塵車間不宜超過25℃。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55% RH時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50% RH時易生銹。無論是用于汽車工業、電子電器、新材料、生物等各類模擬檢測環境，都需要用戶單位明確自己的需求，提供給凈化工程師才能進行合理優化的設計。

一：無菌生物制藥  

        溫度是外界環境中影響制劑穩定的重要因素之一。一般來說，溫度升高，的降解速度增加,而且溫度的變化對制劑穩定性影響較大，特別是生物制品，對熱非常敏感。因此，生產車間不僅要嚴格控制室內溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動。?相對濕度也是影響制劑穩定的重要因素，對于固體制劑而言，空氣中的水分可在? 其表面形成膜，成為分解反應發生的條件，而降解反應的速度與環境的相對濕度成正比。另外，相對濕度對藥品生產的重要性還表現在高濕度時生產環境易長霉菌而造成對的污染，當相對濕度達到60%以上藥品就可長霉，相對濕度80%以上時，無論溫度高低，藥品基本都要長霉。答案是有的，污染物包括懸浮粒子和菌落，無塵車間凈化循環系統只是把污染數量控制在一定潔凈度等級的范圍之內。

      生產車間溫濕度要求

潔凈區（無菌環境）：溫度宜在 20-24℃，相對濕度：45-60%RH；

控制區（無菌環境）：溫度宜在 18-26℃，相對濕度：50-65%RH。

二：食品行業及  

       食品/車間對對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級及萬級，部分行業要求千級/百級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道降至。如果濕度過高，產品會變質。同時，溫度不宜過高。如果溫度過高，生產者在出汗后會暴露在產品中，這會對產品造成污染并降低產品的質量/產量。2、施工應按照設計方案和合同范圍進行凈化車間的建設施工，需要按照前期設計方案及雙方簽訂的合同開展，施工單位不得擅自更改設計。

綜合常見領域，我們可總結得出溫濕度對凈化車間的影響有如下幾種：

1、細菌生長;  2、人員的舒適感;  3、出現靜電荷;  4、金屬腐蝕;  5、水汽冷凝;  6、光刻的退化; 7、吸水性。