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              寶雞精密車削刀具常用解決方案 重慶賽馳數(shù)控刀具

              發(fā)布時間:2021-10-16 09:36  

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              視頻作者:重慶賽馳精密工具有限公司






              銑削刀頭生產(chǎn)加工的特性實際以下:

                  (1) 生產(chǎn)效率較高:車刀為多齒刀具,在銑削時,因為與此同時參與切削的切削刃總數(shù)較多,切削刃功效的總長長,因此銑削的生產(chǎn)效率較高,有益于切削速率的提升 。 

                  (2) 銑削全過程不穩(wěn)定:因為車刀刀齒的切入和切出,使與此同時參與工作中的切削刃總數(shù)產(chǎn)生變化,導(dǎo)致切削總面積轉(zhuǎn)變很大,切削力造成很大的起伏,非常容易使切削全過程造成沖擊性和震動,因此限定了表層質(zhì)量的提升 。 

                  (3) 刀齒排熱不錯:因為每一個刀齒是間歇性工作中,刀齒在從產(chǎn)品工件切出至切入的間隔時間內(nèi),能夠獲得一定的制冷,排熱標(biāo)準(zhǔn)不錯。可是,刀齒在切入和切出產(chǎn)品工件時,造成的沖擊性和震動會加快刀具的損壞,使刀具耐磨性能減少,乃至很有可能造成硬質(zhì)合金刀具刀頭的破掉。

                  因而,銑削時,若選用切削液對刀具開展制冷,則務(wù)必持續(xù)澆筑,以防造成很大的內(nèi)應(yīng)力。 許多刀具的毀壞還與 其他要素相關(guān),矛盾格的工裝夾具和筒夾都很有可能減少刀具使用壽命。當(dāng)夾持的產(chǎn)品工件剛度不夠,切削時造成挪動時,很有可能會造成硬質(zhì)合金刀具基材的破掉。有時候會沿切削刃造成小的縫隙,有時候還會繼續(xù)從硬質(zhì)合金刀具刀頭上崩開一塊,沒法再次開展切削。 



                  銑削的特點:銑刀是一種多刃刀具,工作的齒數(shù)較多,可以采用階梯銑削,也可以采用高速銑削因,此生產(chǎn)率較高。銑削過程是一個持續(xù)切削的過程,刀刃切入和切出工件的瞬間,要產(chǎn)生沖擊和振動,當(dāng)振動頻率和機(jī)床固有頻率一致時,振動會加劇,造成刀齒崩刃,甚至損壞機(jī)床零部件。另外,由于銑削厚度中期性的變化而導(dǎo)致銑削力的變化也會引起振動。刀刃參加工作時間短,雖然有利于刀刃的散熱和冷卻,但周期性的熱變形又會引起切削刃的熱疲勞裂紋,造成刀齒剝落或崩刃。

                  數(shù)控刀具的特點刀片及刀柄高度的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化;刀片或刀具的壽命及經(jīng)濟(jì)壽命的合理性;刀片或刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化;刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料應(yīng)匹配;刀具應(yīng)有較高的精度;刀柄的強(qiáng)度要高、剛性要高、耐磨性要好;刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)質(zhì)量有限度;刀片及刀柄切入的位置和方向有要求;刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化等特點。




              作為硬質(zhì)合金數(shù)控刀片材料需要什么樣的基本要求

                  在切削過程中,硬質(zhì)合金數(shù)控刀片切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,深孔鉆刀具應(yīng)具備如下的切削性能。

              1.良好的力學(xué)性能

                  對刀具力學(xué)性能的要求首先是硬度,刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,錐柄麻花鉆頭刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。此外,刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料需要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

              2.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

                  硬質(zhì)合金刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度,耐熱性越好,刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。刀具材料的導(dǎo)熱性越好,切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。

              3.良好的經(jīng)濟(jì)性

                  在滿足加工要求的前提下應(yīng)考慮刀具選擇的經(jīng)濟(jì)性,對于車刀來講,一般情況下國產(chǎn)刀具價格低于進(jìn)口刀具,焊接式車刀價格低于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位的車刀。




              外圓車削刀具選用指南!
              重慶賽馳精密工具有限公司 是一家從事數(shù)控刀具、精密量具、機(jī)床附件、切削液、潤滑油批發(fā)、零售,技術(shù)支持服務(wù)的新型企業(yè),和國內(nèi)諸多廠家建立了良好的合作關(guān)系,其產(chǎn)品庫存豐富、質(zhì)量保障、價格合理、服務(wù)周到。熱誠歡迎您前來商務(wù)洽談、技術(shù)交流!


              普通外圓車削是對零件的外圓表面進(jìn)行加工,獲得所需尺寸形位精度及表面質(zhì)量。普通外圓車刀按照刀具主偏角分為95°、90°、75°、60°、45°等,90°、95°主偏角刀具切削時軸向力較大,徑向力較小,適于車削細(xì)長軸類零件,75°、60°、45°主偏角刀具適于車削短粗類零件的外圓,其中45°主偏角刀具還可以進(jìn)行45°倒角車削。

              負(fù)角刀片車刀經(jīng)濟(jì)性要好于正角刀片車刀,而正角刀片車刀刃口鋒利,切削輕快,只是正角刀片尺寸一般比較小,只適于小背吃刀量、小進(jìn)給量加工,而負(fù)角刀片尺寸可以制造的較大,可用于大背吃刀量、大進(jìn)給量加工,刀尖強(qiáng)度也要好于正角刀片(相同形狀、尺寸、刀尖圓弧的刀片)。不同形狀刀片刃口強(qiáng)度不同,有效切削刃長不相同,可用刀尖數(shù)量也不同。



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